तरल ऑक्सीजन चरण विभाजक श्रृंखला
परिचय: हम एक प्रसिद्ध विनिर्माण कारखाना हैं जो विभिन्न उद्योगों को उच्च गुणवत्ता वाले समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमारी लिक्विड ऑक्सीजन फेज़ सेपरेटर सीरीज़ लिक्विड ऑक्सीजन को अलग करने के लिए एक विश्वसनीय और कुशल विधि प्रदान करती है, जो सुरक्षित और नियंत्रित उपयोग सुनिश्चित करती है। यह उत्पाद विवरण हमारी लिक्विड ऑक्सीजन फेज़ सेपरेटर सीरीज़ की प्रमुख विशेषताओं, लाभों और तकनीकी विवरणों को रेखांकित करेगा, जिससे आप एक सूचित निर्णय लेने में सक्षम होंगे।
उत्पाद हाइलाइट्स:
- कुशल ऑक्सीजन पृथक्करण: हमारे चरण विभाजक प्रभावी रूप से तरल ऑक्सीजन को अन्य घटकों से अलग करते हैं, जिससे निरंतर और विश्वसनीय ऑक्सीजन आपूर्ति मिलती है।
- उन्नत सुरक्षा: चरण विभाजकों को सुरक्षा सुविधाओं के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि रिसाव को रोका जा सके और ऑक्सीजन पृथक्करण के दौरान दुर्घटनाओं के जोखिम को कम किया जा सके।
- इष्टतम प्रदर्शन: हमारे विभाजक बेहतर प्रदर्शन देने के लिए इंजीनियर किए गए हैं, जो बढ़ी हुई परिचालन दक्षता के लिए इष्टतम ऑक्सीजन शुद्धता स्तर सुनिश्चित करते हैं।
- अनुकूलन योग्य विकल्प: हम अपने तरल ऑक्सीजन चरण विभाजक श्रृंखला के भीतर विभिन्न आकारों और विशिष्टताओं की पेशकश करते हैं, जिससे आप अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए आदर्श समाधान चुन सकते हैं।
उत्पाद विवरण:
- कुशल ऑक्सीजन पृथक्करण: हमारी लिक्विड ऑक्सीजन चरण विभाजक श्रृंखला अन्य घटकों से सफलतापूर्वक लिक्विड ऑक्सीजन निकालने के लिए उन्नत पृथक्करण तकनीक का उपयोग करती है। अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाकर, हमारे विभाजक ऑक्सीजन की स्वच्छ और शुद्ध आपूर्ति सुनिश्चित करते हैं, जिससे आपके संचालन की दक्षता अधिकतम हो जाती है।
- उन्नत सुरक्षा सुविधाएँ: हम अपने चरण विभाजकों में सुरक्षा को प्राथमिकता देते हैं, जिसमें लीक या संभावित खतरों को रोकने के लिए विशेष सुविधाएँ शामिल हैं। ये सुरक्षा उपाय एक सुरक्षित ऑक्सीजन पृथक्करण प्रक्रिया की गारंटी देते हैं, जो आपके कर्मियों और उपकरणों दोनों की सुरक्षा करते हैं।
- बढ़ी हुई दक्षता के लिए इष्टतम प्रदर्शन: सटीक इंजीनियरिंग और सावधानीपूर्वक गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हमारे चरण विभाजक लगातार इष्टतम प्रदर्शन प्रदान करते हैं। वे उच्च ऑक्सीजन शुद्धता स्तर बनाए रखते हैं, जिससे आपके संचालन को सुचारू रूप से, कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से चलाने में मदद मिलती है।
- अनुकूलन योग्य विकल्प: विभिन्न उद्योगों की बदलती जरूरतों को समझते हुए, हम अपनी लिक्विड ऑक्सीजन फेज सेपरेटर सीरीज के भीतर कई तरह के आकार और विनिर्देश प्रदान करते हैं। यह लचीलापन सुनिश्चित करता है कि आप अपनी विशिष्ट एप्लिकेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सबसे उपयुक्त विकल्प चुन सकते हैं।
संक्षेप में, हमारी लिक्विड ऑक्सीजन फेज़ सेपरेटर सीरीज़ लिक्विड ऑक्सीजन पृथक्करण के लिए एक कुशल और सुरक्षित समाधान प्रदान करती है। अपने विश्वसनीय प्रदर्शन, बेहतर सुरक्षा सुविधाओं और अनुकूलन योग्य विकल्पों के साथ, हमारे फेज़ सेपरेटर विविध उद्योगों में ऑक्सीजन के प्रभावी और नियंत्रित उपयोग में योगदान करते हैं। अपनी ऑक्सीजन पृथक्करण प्रक्रियाओं को बेहतर बनाने के लिए हमारी लिक्विड ऑक्सीजन फेज़ सेपरेटर सीरीज़ चुनें।
उत्पाद व्यवहार्यता
एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी में फेज सेपरेटर, वैक्यूम पाइप, वैक्यूम नली और वैक्यूम वाल्व की उत्पाद श्रृंखला, जो अत्यंत कठोर तकनीकी उपचारों की एक श्रृंखला से गुजरी है, का उपयोग तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल हीलियम, एलईजी और एलएनजी के स्थानांतरण के लिए किया जाता है, और इन उत्पादों का उपयोग वायु पृथक्करण, गैसों, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, सुपरकंडक्टर, चिप्स, फार्मेसी, बायोबैंक, खाद्य और पेय, स्वचालन असेंबली, रासायनिक इंजीनियरिंग, लोहा और इस्पात, रबर, नई सामग्री निर्माण और वैज्ञानिक अनुसंधान आदि उद्योगों में क्रायोजेनिक उपकरणों (जैसे क्रायोजेनिक भंडारण टैंक, डेवर और कोल्डबॉक्स आदि) के लिए किया जाता है।
वैक्यूम इंसुलेटेड फेज़ सेपरेटर
एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी के पास चार प्रकार के वैक्यूम इंसुलेटेड फेज सेपरेटर हैं, उनके नाम हैं,
- VI चरण विभाजक -- (HLSR1000 श्रृंखला)
- VI डेगैसर -- (HLSP1000 श्रृंखला)
- VI स्वचालित गैस वेंट -- (HLSV1000 श्रृंखला)
- एमबीई सिस्टम के लिए VI चरण विभाजक - (एचएलएससी1000 श्रृंखला)
वैक्यूम इंसुलेटेड फेज़ सेपरेटर चाहे किसी भी तरह का हो, यह वैक्यूम इंसुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम के सबसे आम उपकरणों में से एक है। फेज़ सेपरेटर मुख्य रूप से गैस को लिक्विड नाइट्रोजन से अलग करने के लिए होता है, जो सुनिश्चित कर सकता है,
1. तरल आपूर्ति की मात्रा और गति: गैस अवरोध के कारण अपर्याप्त तरल प्रवाह और वेग को समाप्त करें।
2. टर्मिनल उपकरणों का आने वाला तापमान: गैस में स्लैग समावेशन के कारण क्रायोजेनिक तरल की तापमान अस्थिरता को खत्म करना, जो टर्मिनल उपकरणों की उत्पादन स्थितियों की ओर जाता है।
3. दबाव समायोजन (कम करना) और स्थिरता: गैस के निरंतर गठन के कारण दबाव में उतार-चढ़ाव को खत्म करना।
एक शब्द में, VI चरण विभाजक समारोह तरल नाइट्रोजन के लिए टर्मिनल उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा करना है, जिसमें प्रवाह दर, दबाव और तापमान आदि शामिल हैं।
चरण विभाजक एक यांत्रिक संरचना और प्रणाली है जिसे वायवीय और विद्युत स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है। आमतौर पर 304 स्टेनलेस स्टील उत्पादन का चयन करें, आवश्यकताओं के अनुसार अन्य 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील भी चुन सकते हैं। चरण विभाजक मुख्य रूप से तरल नाइट्रोजन सेवा के लिए उपयोग किया जाता है और अधिकतम प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए पाइपिंग सिस्टम के उच्चतम बिंदु पर रखा जाना चाहिए, क्योंकि गैस में तरल की तुलना में कम विशिष्ट गुरुत्व होता है।
चरण विभाजक / वाष्प वेंट के बारे में अधिक व्यक्तिगत और विस्तृत प्रश्न, कृपया सीधे एचएल क्रायोजेनिक उपकरण से संपर्क करें, हम आपकी पूरी ईमानदारी से सेवा करेंगे!
पैरामीटर जानकारी
| नाम | डीगैसर |
| नमूना | एचएलएसपी1000 |
| दबाव विनियमन | No |
| शक्ति का स्रोत | No |
| विद्युत नियंत्रण | No |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | ≤25बार (2.5 एमपीए) |
| डिज़ाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | 8~40एल |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा का नुकसान2 | 265 वाट/घंटा (जब 40 लीटर) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 20 W/h (जब 40L) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.म3/s |
| विवरण |
|
| नाम | चरण विभाजक |
| नमूना | एचएलएसआर1000 |
| दबाव विनियमन | हाँ |
| शक्ति का स्रोत | हाँ |
| विद्युत नियंत्रण | हाँ |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | ≤25बार (2.5 एमपीए) |
| डिज़ाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | 8एल~40एल |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा का नुकसान2 | 265 वाट/घंटा (जब 40 लीटर) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 20 W/h (जब 40L) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.म3/s |
| विवरण |
|
| नाम | स्वचालित गैस वेंट |
| नमूना | एचएलएसवी1000 |
| दबाव विनियमन | No |
| शक्ति का स्रोत | No |
| विद्युत नियंत्रण | No |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | ≤25बार (2.5 एमपीए) |
| डिज़ाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | 4~20एल |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा का नुकसान2 | 190W/h (जब 20L) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 14 W/h (जब 20L) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.म3/s |
| विवरण |
|
| नाम | एमबीई उपकरण के लिए विशेष चरण विभाजक |
| नमूना | एचएलएससी1000 |
| दबाव विनियमन | हाँ |
| शक्ति का स्रोत | हाँ |
| विद्युत नियंत्रण | हाँ |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | एमबीई उपकरण के अनुसार निर्धारित करें |
| डिज़ाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | ≤50एल |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा का नुकसान2 | 300 W/h (जब 50L) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 22 W/h (जब 50L) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.म3/s |
| विवरण | स्वचालित नियंत्रण फ़ंक्शन के साथ मल्टीपल क्रायोजेनिक लिक्विड इनलेट और आउटलेट के साथ एमबीई उपकरणों के लिए एक विशेष चरण विभाजक गैस उत्सर्जन, पुनर्नवीनीकरण तरल नाइट्रोजन और तरल नाइट्रोजन के तापमान की आवश्यकता को पूरा करता है। |
