पहचानघना

क्रायोजेनिक तकनीक के विकास के साथ, क्रायोजेनिक तरल उत्पाद कई क्षेत्रों जैसे राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था, राष्ट्रीय रक्षा और वैज्ञानिक अनुसंधान में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहे हैं। क्रायोजेनिक तरल का अनुप्रयोग क्रायोजेनिक तरल उत्पादों के प्रभावी और सुरक्षित भंडारण और परिवहन पर आधारित है, और क्रायोजेनिक तरल का पाइपलाइन संचरण भंडारण और परिवहन की पूरी प्रक्रिया के माध्यम से चलता है। इसलिए, क्रायोजेनिक तरल पाइपलाइन ट्रांसमिशन की सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है। क्रायोजेनिक तरल पदार्थों के संचरण के लिए, ट्रांसमिशन से पहले पाइपलाइन में गैस को बदलना आवश्यक है, अन्यथा यह परिचालन विफलता का कारण हो सकता है। क्रायोजेनिक तरल उत्पाद परिवहन की प्रक्रिया में प्रीकोलिंग प्रक्रिया एक अपरिहार्य लिंक है। यह प्रक्रिया पाइपलाइन पर मजबूत दबाव झटका और अन्य नकारात्मक प्रभाव लाएगी। इसके अलावा, ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन में गीजर की घटना और सिस्टम ऑपरेशन की अस्थिर घटना, जैसे कि अंधा शाखा पाइप भरने, अंतराल जल निकासी के बाद भरने और वाल्व खोलने के बाद हवा के कक्ष को भरने, उपकरण और पाइपलाइन पर प्रतिकूल प्रभावों के अलग -अलग डिग्री लाएगा। इसे देखते हुए, यह पेपर उपरोक्त समस्याओं पर कुछ गहन विश्लेषण करता है, और विश्लेषण के माध्यम से समाधान का पता लगाने की उम्मीद करता है।

ट्रांसमिशन से पहले लाइन में गैस का विस्थापन

क्रायोजेनिक तकनीक के विकास के साथ, क्रायोजेनिक तरल उत्पाद कई क्षेत्रों जैसे राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था, राष्ट्रीय रक्षा और वैज्ञानिक अनुसंधान में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहे हैं। क्रायोजेनिक तरल का अनुप्रयोग क्रायोजेनिक तरल उत्पादों के प्रभावी और सुरक्षित भंडारण और परिवहन पर आधारित है, और क्रायोजेनिक तरल का पाइपलाइन संचरण भंडारण और परिवहन की पूरी प्रक्रिया के माध्यम से चलता है। इसलिए, क्रायोजेनिक तरल पाइपलाइन ट्रांसमिशन की सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है। क्रायोजेनिक तरल पदार्थों के संचरण के लिए, ट्रांसमिशन से पहले पाइपलाइन में गैस को बदलना आवश्यक है, अन्यथा यह परिचालन विफलता का कारण हो सकता है। क्रायोजेनिक तरल उत्पाद परिवहन की प्रक्रिया में प्रीकोलिंग प्रक्रिया एक अपरिहार्य लिंक है। यह प्रक्रिया पाइपलाइन पर मजबूत दबाव झटका और अन्य नकारात्मक प्रभाव लाएगी। इसके अलावा, ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन में गीजर की घटना और सिस्टम ऑपरेशन की अस्थिर घटना, जैसे कि अंधा शाखा पाइप भरने, अंतराल जल निकासी के बाद भरने और वाल्व खोलने के बाद हवा के कक्ष को भरने, उपकरण और पाइपलाइन पर प्रतिकूल प्रभावों के अलग -अलग डिग्री लाएगा। इसे देखते हुए, यह पेपर उपरोक्त समस्याओं पर कुछ गहन विश्लेषण करता है, और विश्लेषण के माध्यम से समाधान का पता लगाने की उम्मीद करता है।

पाइपलाइन की पूर्व प्रक्रिया

क्रायोजेनिक लिक्विड पाइपलाइन ट्रांसमिशन की पूरी प्रक्रिया में, एक स्थिर ट्रांसमिशन स्थिति स्थापित करने से पहले, एक प्री-कूलिंग और हॉट पाइपिंग सिस्टम होगा और उपकरण प्रक्रिया प्राप्त होगी, अर्थात्, प्री-कूलिंग प्रक्रिया। इस प्रक्रिया में, पाइपलाइन और उपकरण प्राप्त करने के लिए काफी संकोचन तनाव और प्रभाव दबाव का सामना करना पड़ता है, इसलिए इसे नियंत्रित किया जाना चाहिए।

चलो प्रक्रिया के विश्लेषण के साथ शुरू करते हैं।

पूरी प्रीकोलिंग प्रक्रिया एक हिंसक वाष्पीकरण प्रक्रिया के साथ शुरू होती है, और फिर दो-चरण प्रवाह दिखाई देती है। अंत में, सिस्टम के पूरी तरह से ठंडा होने के बाद एकल-चरण प्रवाह दिखाई देता है। प्रीकूलिंग प्रक्रिया की शुरुआत में, दीवार का तापमान स्पष्ट रूप से क्रायोजेनिक तरल के संतृप्ति तापमान से अधिक है, और यहां तक ​​कि क्रायोजेनिक तरल के ऊपरी सीमा तापमान से अधिक है - परम ओवरहीटिंग तापमान। गर्मी हस्तांतरण के कारण, ट्यूब की दीवार के पास तरल गर्म हो जाता है और तुरंत वाष्प फिल्म बनाने के लिए वाष्पीकृत हो जाता है, जो पूरी तरह से ट्यूब की दीवार को घेर लेता है, यानी फिल्म उबलते हुए होता है। उसके बाद, प्रीकूलिंग प्रक्रिया के साथ, ट्यूब की दीवार का तापमान धीरे -धीरे सीमा सुपरहीट तापमान से नीचे गिरता है, और फिर संक्रमण उबलने और बुलबुला उबलने के लिए अनुकूल स्थिति बनती है। इस प्रक्रिया के दौरान बड़े दबाव में उतार -चढ़ाव होते हैं। जब प्रीकोलिंग को एक निश्चित चरण में किया जाता है, तो पाइपलाइन की गर्मी क्षमता और पर्यावरण के गर्मी आक्रमण से क्रायोजेनिक तरल को संतृप्ति तापमान तक गर्म नहीं होगा, और एकल-चरण प्रवाह की स्थिति दिखाई देगी।

तीव्र वाष्पीकरण की प्रक्रिया में, नाटकीय प्रवाह और दबाव में उतार -चढ़ाव उत्पन्न होगा। दबाव में उतार -चढ़ाव की पूरी प्रक्रिया में, क्रायोजेनिक तरल सीधे प्रवेश करने के बाद पहली बार गठित अधिकतम दबाव गर्म पाइप में प्रवेश करता है, दबाव में उतार -चढ़ाव की पूरी प्रक्रिया में अधिकतम आयाम है, और दबाव तरंग सिस्टम की दबाव क्षमता को सत्यापित कर सकती है। इसलिए, केवल पहले दबाव की लहर का अध्ययन किया जाता है।

वाल्व के खुलने के बाद, क्रायोजेनिक तरल दबाव अंतर की कार्रवाई के तहत पाइपलाइन में जल्दी से प्रवेश करता है, और वाष्पीकरण द्वारा उत्पन्न वाष्प फिल्म पाइप की दीवार से तरल को अलग करती है, जिससे एक गाढ़ा अक्षीय प्रवाह बनता है। क्योंकि वाष्प का प्रतिरोध गुणांक बहुत छोटा है, इसलिए क्रायोजेनिक तरल की प्रवाह दर बहुत बड़ी है, आगे की प्रगति के साथ, गर्मी के अवशोषण के कारण तरल का तापमान और धीरे -धीरे बढ़ता है, तदनुसार, पाइपलाइन दबाव बढ़ता है, गति धीमा हो जाती है। यदि पाइप काफी लंबा है, तो तरल तापमान को किसी बिंदु पर संतृप्ति तक पहुंचना चाहिए, जिस बिंदु पर तरल आगे बढ़ता है। क्रायोजेनिक तरल में पाइप की दीवार से गर्मी का उपयोग वाष्पीकरण के लिए किया जाता है, इस समय वाष्पीकरण की गति बहुत बढ़ जाती है, पाइपलाइन में दबाव भी बढ़ जाता है, इनलेट दबाव के 1 5 ~ 2 गुना तक पहुंच सकता है। दबाव अंतर की कार्रवाई के तहत, तरल का हिस्सा क्रायोजेनिक तरल भंडारण टैंक में वापस चला जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप वाष्प पीढ़ी की गति छोटी हो जाती है, और क्योंकि पाइप आउटलेट डिस्चार्ज, पाइप दबाव ड्रॉप से ​​उत्पन्न वाष्प का हिस्सा, समय की अवधि के बाद, पाइपलाइन फिर से दबाव अंतर की स्थिति में दिखाई देगी, फिर से दोहराएगा। हालांकि, निम्नलिखित प्रक्रिया में, क्योंकि पाइप में एक निश्चित दबाव और तरल का हिस्सा होता है, नए तरल के कारण होने वाले दबाव में वृद्धि छोटी होती है, इसलिए दबाव शिखर पहले शिखर से छोटा होगा।

प्रीकोलिंग की पूरी प्रक्रिया में, सिस्टम को न केवल एक बड़े दबाव की लहर प्रभाव को वहन करना पड़ता है, बल्कि ठंड के कारण एक बड़े संकोचन तनाव को भी सहन करना पड़ता है। दोनों की संयुक्त कार्रवाई से सिस्टम को संरचनात्मक क्षति हो सकती है, इसलिए इसे नियंत्रित करने के लिए आवश्यक उपाय किए जाने चाहिए।

चूंकि प्रीकूलिंग फ्लो दर सीधे प्रीकोलिंग प्रक्रिया और कोल्ड संकोचन तनाव के आकार को प्रभावित करती है, इसलिए प्रीकोलिंग प्रक्रिया को प्रीकूलिंग प्रवाह दर को नियंत्रित करके नियंत्रित किया जा सकता है। प्रीकोलिंग फ्लो रेट का उचित चयन सिद्धांत यह सुनिश्चित करने के आधार पर एक बड़े प्रीकोलिंग फ्लो रेट का उपयोग करके प्रीकोलिंग समय को छोटा करना है कि दबाव में उतार -चढ़ाव और ठंड संकोचन तनाव उपकरण और पाइपलाइनों की स्वीकार्य सीमा से अधिक नहीं है। यदि प्री-कूलिंग प्रवाह दर बहुत छोटी है, तो पाइपलाइन इन्सुलेशन प्रदर्शन पाइपलाइन के लिए अच्छा नहीं है, यह कभी भी शीतलन स्थिति तक नहीं पहुंच सकता है।

प्रीकोलिंग की प्रक्रिया में, दो-चरण प्रवाह की घटना के कारण, सामान्य फ्लोमीटर के साथ वास्तविक प्रवाह दर को मापना असंभव है, इसलिए इसका उपयोग प्रीकोलिंग प्रवाह दर के नियंत्रण को निर्देशित करने के लिए नहीं किया जा सकता है। लेकिन हम अप्रत्यक्ष रूप से प्राप्त पोत के पीछे के दबाव की निगरानी करके प्रवाह के आकार का न्याय कर सकते हैं। कुछ शर्तों के तहत, प्राप्त पोत के पीछे के दबाव और प्री-कूलिंग प्रवाह के बीच संबंध को विश्लेषणात्मक विधि द्वारा निर्धारित किया जा सकता है। जब प्रीकोलिंग प्रक्रिया एकल-चरण प्रवाह स्थिति में आगे बढ़ती है, तो फ्लोमीटर द्वारा मापा गया वास्तविक प्रवाह का उपयोग प्रीकोलिंग प्रवाह के नियंत्रण को निर्देशित करने के लिए किया जा सकता है। इस विधि का उपयोग अक्सर रॉकेट के लिए क्रायोजेनिक तरल प्रणोदक के भरने को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

प्राप्त पोत के पीछे के दबाव का परिवर्तन प्रीकोलिंग प्रक्रिया से मेल खाता है, जिसका उपयोग गुणात्मक रूप से प्रीकूलिंग चरण का न्याय करने के लिए किया जा सकता है: जब प्राप्त करने वाले पोत की निकास क्षमता स्थिर होती है, तो पहले से क्रायोजेनिक तरल के हिंसक वाष्पीकरण के कारण पीछे का दबाव तेजी से बढ़ेगा, और धीरे -धीरे वापस आ जाएगा। इस समय, प्रीकोलिंग क्षमता बढ़ जाती है।

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एचएल क्रायोजेनिक उपकरण

एचएल क्रायोजेनिक उपकरण जो 1992 में स्थापित किया गया था, एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी, लिमिटेड से संबद्ध एक ब्रांड है। एचएल क्रायोजेनिक उपकरण ग्राहकों की विभिन्न जरूरतों को पूरा करने के लिए उच्च वैक्यूम इंसुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम और संबंधित समर्थन उपकरणों के डिजाइन और निर्माण के लिए प्रतिबद्ध है। वैक्यूम अछूता पाइप और लचीली नली का निर्माण एक उच्च वैक्यूम और मल्टी-लेयर मल्टी-स्क्रीन विशेष अछूता सामग्री में किया जाता है, और बेहद सख्त तकनीकी उपचारों और उच्च वैक्यूम उपचार की एक श्रृंखला से गुजरता है, जिसका उपयोग तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल हेलियम, तरल एथिलीन गैस और एथिलीन गैस के लिए उपयोग किया जाता है।

वैक्यूम जैकेटेड पाइप, वैक्यूम जैकेटेड नली, वैक्यूम जैकेटेड वाल्व, और एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी में चरण विभाजक की उत्पाद श्रृंखला, जो कि बेहद सख्त तकनीकी उपचारों की एक श्रृंखला से गुजरती है, का उपयोग तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल हाइड्रोजन, तरल हेलियम, लेग और एलएनजी के लिए किया जाता है, और वायु पृथक्करण, गैसों, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, सुपरकंडक्टर, चिप्स, स्वचालन विधानसभा, खाद्य और पेय, फार्मेसी, अस्पताल, बायोबैंक, रबर, नई सामग्री विनिर्माण केमिकल इंजीनियरिंग, आयरन एंड स्टील, और वैज्ञानिक अनुसंधान आदि।