संचरण में एक अस्थिर प्रक्रिया

क्रायोजेनिक तरल पाइपलाइन ट्रांसमिशन की प्रक्रिया में, क्रायोजेनिक तरल के विशेष गुण और प्रक्रिया संचालन स्थिर अवस्था की स्थापना से पहले संक्रमण अवस्था में सामान्य तापमान वाले तरल से भिन्न अस्थिर प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला का कारण बनेंगे। अस्थिर प्रक्रिया उपकरण पर अत्यधिक गतिशील प्रभाव भी लाती है, जिससे संरचनात्मक क्षति हो सकती है। उदाहरण के लिए, संयुक्त राज्य अमेरिका में सैटर्न वी ट्रांसपोर्ट रॉकेट की तरल ऑक्सीजन भरने की प्रणाली में एक बार वाल्व खुलने पर अस्थिर प्रक्रिया के प्रभाव के कारण जलसेक लाइन टूट गई थी। इसके अलावा, अस्थिर प्रक्रिया के कारण अन्य सहायक उपकरण (जैसे वाल्व, धौंकनी, आदि) की क्षति अधिक आम है। क्रायोजेनिक तरल पाइपलाइन ट्रांसमिशन की प्रक्रिया में अस्थिर प्रक्रिया में मुख्य रूप से ब्लाइंड शाखा पाइप को भरना, नाली पाइप में तरल के रुक-रुक कर निर्वहन के बाद भरना और वाल्व खोलते समय अस्थिर प्रक्रिया शामिल है जिसने सामने वायु कक्ष का गठन किया है। इन अस्थिर प्रक्रियाओं में जो समानता है वह यह है कि उनका सार क्रायोजेनिक तरल द्वारा वाष्प गुहा को भरना है, जिससे दो-चरण इंटरफ़ेस पर तीव्र गर्मी और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण होता है, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम मापदंडों में तेज उतार-चढ़ाव होता है। चूंकि नाली पाइप से तरल के रुक-रुक कर निकलने के बाद भरने की प्रक्रिया वाल्व खोलते समय अस्थिर प्रक्रिया के समान होती है, जिसने सामने वायु कक्ष बनाया है, निम्नलिखित केवल अस्थिर प्रक्रिया का विश्लेषण करता है जब अंधा शाखा पाइप भर जाता है और जब खुला वाल्व खोला गया है.

ब्लाइंड ब्रांच ट्यूबों को भरने की अस्थिर प्रक्रिया

सिस्टम सुरक्षा और नियंत्रण पर विचार करने के लिए, मुख्य संदेशवाहक पाइप के अलावा, कुछ सहायक शाखा पाइपों को पाइपलाइन प्रणाली में सुसज्जित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, सिस्टम में सुरक्षा वाल्व, डिस्चार्ज वाल्व और अन्य वाल्व संबंधित शाखा पाइप पेश करेंगे। जब ये शाखाएँ काम नहीं कर रही होती हैं, तो पाइपिंग प्रणाली के लिए अंधी शाखाएँ बनाई जाती हैं। आसपास के वातावरण द्वारा पाइपलाइन पर थर्मल आक्रमण अनिवार्य रूप से ब्लाइंड ट्यूब में वाष्प गुहाओं के अस्तित्व को जन्म देगा (कुछ मामलों में, वाष्प गुहाओं का उपयोग विशेष रूप से बाहरी दुनिया से क्रायोजेनिक तरल के ताप आक्रमण को कम करने के लिए किया जाता है)। संक्रमण अवस्था में, वाल्व समायोजन और अन्य कारणों से पाइपलाइन में दबाव बढ़ जाएगा। दबाव अंतर की क्रिया के तहत, तरल वाष्प कक्ष को भर देगा। यदि गैस चैंबर की भरने की प्रक्रिया में, गर्मी के कारण क्रायोजेनिक तरल के वाष्पीकरण से उत्पन्न भाप तरल को रिवर्स ड्राइव करने के लिए पर्याप्त नहीं है, तो तरल हमेशा गैस चैंबर को भर देगा। अंत में, वायु गुहा भरने के बाद, ब्लाइंड ट्यूब सील पर तेजी से ब्रेक लगाने की स्थिति बनती है, जिससे सील के पास तेज दबाव बनता है

ब्लाइंड ट्यूब को भरने की प्रक्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया गया है। पहले चरण में, दबाव संतुलित होने तक दबाव अंतर की क्रिया के तहत तरल को अधिकतम भरने की गति तक पहुंचने के लिए प्रेरित किया जाता है। दूसरे चरण में जड़त्व के कारण द्रव आगे की ओर भरता रहता है। इस समय, विपरीत दबाव अंतर (गैस चैम्बर में दबाव भरने की प्रक्रिया के साथ बढ़ता है) द्रव को धीमा कर देगा। तीसरा चरण तीव्र ब्रेकिंग चरण है, जिसमें दबाव का प्रभाव सबसे बड़ा होता है।

भरने की गति को कम करने और वायु गुहा के आकार को कम करने का उपयोग ब्लाइंड शाखा पाइप को भरने के दौरान उत्पन्न गतिशील भार को खत्म करने या सीमित करने के लिए किया जा सकता है। लंबी पाइपलाइन प्रणाली के लिए, प्रवाह के वेग को कम करने के लिए तरल प्रवाह के स्रोत को पहले से सुचारू रूप से समायोजित किया जा सकता है, और वाल्व लंबे समय तक बंद रहता है।

संरचना के संदर्भ में, हम ब्लाइंड ब्रांच पाइप में तरल परिसंचरण को बढ़ाने, वायु गुहा के आकार को कम करने, ब्लाइंड ब्रांच पाइप के प्रवेश द्वार पर स्थानीय प्रतिरोध पेश करने या ब्लाइंड ब्रांच पाइप के व्यास को बढ़ाने के लिए विभिन्न मार्गदर्शक भागों का उपयोग कर सकते हैं। भरने की गति को कम करने के लिए. इसके अलावा, ब्रेल पाइप की लंबाई और स्थापना स्थिति का द्वितीयक जल झटके पर प्रभाव पड़ेगा, इसलिए डिजाइन और लेआउट पर ध्यान दिया जाना चाहिए। पाइप व्यास बढ़ाने से गतिशील भार कम होने का कारण गुणात्मक रूप से इस प्रकार समझाया जा सकता है: ब्लाइंड शाखा पाइप भरने के लिए, शाखा पाइप प्रवाह मुख्य पाइप प्रवाह द्वारा सीमित है, जिसे गुणात्मक विश्लेषण के दौरान एक निश्चित मान माना जा सकता है . शाखा पाइप का व्यास बढ़ाना क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को बढ़ाने के बराबर है, जो भरने की गति को कम करने के बराबर है, जिससे लोड में कमी आती है।

वाल्व खोलने की अस्थिर प्रक्रिया

जब वाल्व बंद हो जाता है, तो पर्यावरण से गर्मी का प्रवेश, विशेष रूप से थर्मल ब्रिज के माध्यम से, जल्दी से वाल्व के सामने एक वायु कक्ष का निर्माण होता है। वाल्व खुलने के बाद, भाप और तरल चलना शुरू हो जाते हैं, क्योंकि गैस प्रवाह दर तरल प्रवाह दर से बहुत अधिक होती है, निकासी के तुरंत बाद वाल्व में भाप पूरी तरह से नहीं खुलती है, जिसके परिणामस्वरूप दबाव, तरल में तेजी से गिरावट होती है दबाव अंतर की कार्रवाई के तहत आगे बढ़ाया जाता है, जब तरल पूरी तरह से वाल्व को नहीं खोलता है, तो यह ब्रेकिंग की स्थिति पैदा करेगा, इस समय, पानी का टकराव होगा, जिससे एक मजबूत गतिशील भार पैदा होगा।

वाल्व खोलने की अस्थिर प्रक्रिया से उत्पन्न गतिशील भार को खत्म करने या कम करने का सबसे प्रभावी तरीका संक्रमण अवस्था में काम के दबाव को कम करना है, ताकि गैस कक्ष को भरने की गति को कम किया जा सके। इसके अलावा, अत्यधिक नियंत्रणीय वाल्वों का उपयोग, पाइप अनुभाग की दिशा बदलना और छोटे व्यास की विशेष बाईपास पाइपलाइन (गैस कक्ष के आकार को कम करने के लिए) शुरू करने से गतिशील भार को कम करने पर प्रभाव पड़ेगा। विशेष रूप से, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जब ब्लाइंड ब्रांच पाइप को ब्लाइंड ब्रांच पाइप के व्यास को बढ़ाकर भरा जाता है तो गतिशील लोड में कमी से अलग, अस्थिर प्रक्रिया के लिए जब वाल्व खोला जाता है, तो मुख्य पाइप के व्यास को बढ़ाना वर्दी को कम करने के बराबर है पाइप प्रतिरोध, जो भरे हुए वायु कक्ष की प्रवाह दर को बढ़ाएगा, जिससे जल स्ट्राइक मूल्य में वृद्धि होगी।

एचएल क्रायोजेनिक उपकरण

एचएल क्रायोजेनिक उपकरण जिसकी स्थापना 1992 में हुई थी, एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी लिमिटेड से संबद्ध एक ब्रांड है। एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट ग्राहकों की विभिन्न जरूरतों को पूरा करने के लिए हाई वैक्यूम इंसुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम और संबंधित सपोर्ट इक्विपमेंट के डिजाइन और निर्माण के लिए प्रतिबद्ध है। वैक्यूम इंसुलेटेड पाइप और लचीली नली एक उच्च वैक्यूम और मल्टी-लेयर मल्टी-स्क्रीन विशेष इंसुलेटेड सामग्री में निर्मित होती है, और बेहद सख्त तकनीकी उपचार और उच्च वैक्यूम उपचार की एक श्रृंखला से गुजरती है, जिसका उपयोग तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। , तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल हीलियम, तरलीकृत एथिलीन गैस एलईजी और तरलीकृत प्रकृति गैस एलएनजी।

एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी में वैक्यूम जैकेटेड पाइप, वैक्यूम जैकेटेड नली, वैक्यूम जैकेटेड वाल्व और फेज़ सेपरेटर की उत्पाद श्रृंखला, जो बेहद सख्त तकनीकी उपचारों की एक श्रृंखला से गुज़री, का उपयोग तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन के हस्तांतरण के लिए किया जाता है। तरल हाइड्रोजन, तरल हीलियम, एलईजी और एलएनजी, और इन उत्पादों को वायु पृथक्करण, गैसों, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, सुपरकंडक्टर, चिप्स, स्वचालन असेंबली, भोजन और उद्योगों में क्रायोजेनिक उपकरण (जैसे क्रायोजेनिक टैंक, देवर और कोल्डबॉक्स आदि) के लिए परोसा जाता है। पेय पदार्थ, फार्मेसी, अस्पताल, बायोबैंक, रबर, नई सामग्री निर्माण रसायन इंजीनियरिंग, लोहा और इस्पात, और वैज्ञानिक अनुसंधान आदि।