तरल नाइट्रोजन: तरल अवस्था में नाइट्रोजन गैस। अक्रिय, रंगहीन, गंधहीन, गैर-जंगल, गैर-ज्वलनशील, अत्यंत क्रायोजेनिक तापमान। नाइट्रोजन का अधिकांश वातावरण (78.03% वॉल्यूम द्वारा और 75.5% वजन) बनाता है। नाइट्रोजन निष्क्रिय है और दहन का समर्थन नहीं करता है। वाष्पीकरण के दौरान अत्यधिक एंडोथर्मिक संपर्क के कारण फ्रॉस्टबाइट।
तरल नाइट्रोजन एक सुविधाजनक ठंडा स्रोत है। अपने अद्वितीय गुणों के कारण, तरल नाइट्रोजन को धीरे -धीरे अधिक से अधिक ध्यान दिया गया है और लोगों द्वारा मान्यता प्राप्त है। यह अधिक से अधिक व्यापक रूप से पशुपालन, चिकित्सा उद्योग, खाद्य उद्योग और क्रायोजेनिक अनुसंधान क्षेत्रों में उपयोग किया गया है। इलेक्ट्रॉनिक्स में, धातुकर्म, एयरोस्पेस, मशीनरी निर्माण और आवेदन के अन्य पहलुओं का विस्तार और विकास हो रहा है।
क्रायोजेनिक सुपरकंडक्टिंग
सुपरकंडक्टर अद्वितीय विशेषताएं, ताकि विभिन्न प्रकार की श्रेणियों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किए जाने की संभावना हो। सुपरकंडक्टर को सुपरकंडक्टिंग रेफ्रिजरेंट के रूप में तरल हीलियम के बजाय तरल नाइट्रोजन का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है, जो एक विस्तृत श्रृंखला में सुपरकंडक्टिंग तकनीक के आवेदन को खोलता है और इसे 20 वीं शताब्दी में महान वैज्ञानिक आविष्कारों में से एक माना जाता है।
सुपरकंडक्टिंग मैग्नेटिक लेविटेशन स्किल्स एक सुपरकंडक्टिंग सिरेमिक YBCO है, जब सुपरकंडक्टिंग सामग्री को तरल नाइट्रोजन तापमान (78k, आनुपातिक -196 ~ c) तक सामान्य परिवर्तनों से लेकर सुपरकंडक्टिंग स्टेट तक ठंडा किया जाता है। परिरक्षित वर्तमान द्वारा उत्पन्न चुंबकीय क्षेत्र ट्रैक के चुंबकीय क्षेत्र के खिलाफ धक्का देता है, और यदि बल ट्रेन के वजन से अधिक है, तो कार को निलंबित किया जा सकता है। इसी समय, चुंबकीय क्षेत्र का हिस्सा शीतलन प्रक्रिया के दौरान चुंबकीय फ्लक्स पिनिंग प्रभाव के कारण सुपरकंडक्टर में फंस जाता है। यह ट्रैपिंग चुंबकीय क्षेत्र ट्रैक के चुंबकीय क्षेत्र के लिए आकर्षित होता है, और प्रतिकर्षण और आकर्षण दोनों के कारण, कार ट्रैक के ऊपर मजबूती से निलंबित रहती है। मैग्नेट के बीच समान-सेक्स प्रतिकर्षण और विपरीत-सेक्स आकर्षण के सामान्य प्रभाव के विपरीत, सुपरकंडक्टर और बाहरी चुंबकीय क्षेत्र के बीच बातचीत दोनों एक-दूसरे को बाहर धकेलती है और एक दूसरे को आकर्षित करती है, ताकि सुपरकंडक्टर और शाश्वत चुंबक दोनों अपने स्वयं के गुरुत्व का विरोध कर सकें और एक दूसरे के नीचे निलंबित हो सकें या नीचे लटक सकें।
इलेक्ट्रॉनिक घटक विनिर्माण और परीक्षण
पर्यावरणीय तनाव स्क्रीनिंग मॉडल पर्यावरणीय कारकों की संख्या का चयन करना है, घटकों या पूरी मशीन के लिए पर्यावरणीय तनाव की सही मात्रा को लागू करना है, और घटकों की प्रक्रिया दोष का कारण है, अर्थात्, उत्पादन और स्थापना की प्रक्रिया में दोष, और सुधार या प्रतिस्थापन देना। परिवेश तनाव स्क्रीनिंग तापमान चक्र और यादृच्छिक कंपन को स्वीकार करने के लिए उपयोगी है। तापमान चक्र परीक्षण उच्च तापमान परिवर्तन दर, बड़े थर्मल तनाव को स्वीकार करना है, ताकि विभिन्न सामग्रियों के घटक, संयुक्त खराब के कारण, सामग्री की अपनी विषमता, छिपी हुई परेशानी और चुस्त विफलता के कारण होने वाली प्रक्रिया में दोष, 5 ℃/ मिनट की तापमान परिवर्तन दर को स्वीकार करें। सीमा तापमान -40 ℃, +60 ℃ है। चक्रों की संख्या 8. है, पर्यावरणीय मापदंडों का एक संयोजन आभासी वेल्डिंग, क्लिपिंग भागों, अपने स्वयं के दोषों के घटकों को अधिक स्पष्ट रूप से उजागर करता है। द्रव्यमान तापमान चक्र परीक्षणों के लिए, हम दो बॉक्स विधि की स्वीकृति पर विचार कर सकते हैं। इस माहौल में, स्क्रीनिंग को स्तर पर आयोजित किया जाना चाहिए।
तरल नाइट्रोजन इलेक्ट्रॉनिक घटकों और सर्किट बोर्डों को परिरक्षण और परीक्षण करने का एक तेज और अधिक उपयोगी तरीका है।
क्रायोजेनिक बॉल मिलिंग कौशल
क्रायोजेनिक प्लैनेटरी बॉल मिल एक हीट प्रिजर्वेशन कवर से लैस प्लैनेटरी बॉल मिल में लिक्विड नाइट्रोजन गैस लगातार इनपुट है, ठंडी हवा गेंद को पीसने वाले टैंक रियल-टाइम अवशोषण द्वारा उत्पन्न गर्मी की उच्च गति रोटेशन होगी, ताकि सामग्री युक्त गेंद पीसने वाले टैंक, ग्राइंडिंग बॉल हमेशा एक निश्चित क्रायोजेनिक वातावरण में हो। क्रायोजेनिक वातावरण मिश्रण, ठीक पीस, नए उत्पाद विकास और उच्च तकनीक सामग्री के छोटे बैच उत्पादन में। उत्पाद आकार में छोटा है, प्रभाव में पूर्ण, अनुपालन में उच्च, शोर में कम, व्यापक रूप से चिकित्सा, रासायनिक उद्योग, पर्यावरण संरक्षण, प्रकाश उद्योग, निर्माण सामग्री, धातु विज्ञान, सिरेमिक, खनिज और अन्य भागों में उपयोग किया जाता है।
हरित मशीनिंग कौशल
क्रायोजेनिक कटिंग क्रायोजेनिक तरल पदार्थ का उपयोग है जैसे कि तरल नाइट्रोजन, तरल कार्बन डाइऑक्साइड और कूल एयर स्प्रे को काटने वाले क्षेत्र के कटिंग सिस्टम में, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय क्रायोजेनिक या अल्ट्रा-क्रोजेनिक स्थिति का कटिंग क्षेत्र होता है, क्रायोजेनिक परिस्थितियों में वर्कपीस की क्रायोजेनिक भंगुरता का उपयोग करते हुए, वर्कपीस कटिंग मेचिनैबिलिटी, टूल लाइफ और वर्कपीस सरफेस क्वालिटी में सुधार करें। शीतलन माध्यम के अंतर के अनुसार, क्रायोजेनिक कटिंग को शांत हवा में कटिंग और तरल नाइट्रोजन कूलिंग कटिंग में विभाजित किया जा सकता है। क्रायोजेनिक कूल एयर कटिंग विधि -20 ℃ ~ -30 ℃ (या यहां तक कि कम) क्रायोजेनिक एयरफ्लो को टूल टिप के प्रसंस्करण भाग के लिए छिड़का जा रहा है, और ट्रेस प्लांट स्नेहक (10 ~ 20 मीटर 1 प्रति घंटे) के साथ मिलाया जाता है, ताकि कूलिंग, चिप हटाने, स्नेहन की भूमिका निभाई जा सके। पारंपरिक काटने की तुलना में, क्रायोजेनिक शीतलन काटने से प्रसंस्करण अनुपालन में सुधार हो सकता है, वर्कपीस सतह की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है, और पर्यावरण के लिए लगभग कोई प्रदूषण नहीं है। जापान यासुदा उद्योग कंपनी का प्रसंस्करण केंद्र मोटर शाफ्ट और कटर शाफ्ट के बीच में डाली गई एडियाबेटिक एयर डक्ट के लेआउट को स्वीकार करता है, और सीधे -30 ℃ के क्रायोजेनिक कूल विंड का उपयोग करके ब्लेड की ओर जाता है। यह व्यवस्था कटिंग की स्थिति में बहुत सुधार करती है और कोल्ड एयर इंजील तकनीक के कार्यान्वयन के लिए फायदेमंद होती है। कज़ुहिको योकोकावा ने मोड़ और मिलिंग में कूल एयर कूलिंग पर शोध किया। मिलिंग परीक्षण में, पानी की तुलना में पानी का आधार कटिंग द्रव, सामान्य तापमान हवा (+10 ℃) और ठंडी हवा (-30 ℃) का उपयोग किया गया था। परिणामों से पता चला कि ठंडी हवा का उपयोग करने पर उपकरण स्थायित्व में काफी सुधार हुआ था। टर्निंग टेस्ट में, टूल वियर रेट ऑफ कूल एयर (-20 ℃) सामान्य हवा (+20 ℃) की तुलना में काफी कम है।
लिक्विड नाइट्रोजन कूलिंग कटिंग में दो महत्वपूर्ण अनुप्रयोग हैं। एक तरल पदार्थ को काटने के क्षेत्र में सीधे तरल नाइट्रोजन को स्प्रे करने के लिए बोतल के दबाव का उपयोग करना है। अन्य गर्मी के तहत तरल नाइट्रोजन के वाष्पीकरण चक्र का उपयोग करके अप्रत्यक्ष रूप से उपकरण या वर्कपीस को ठंडा करना है। अब क्रायोजेनिक कटिंग टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च मैंगनीज स्टील, कठोर स्टील और सामग्री को संसाधित करने के लिए अन्य मुश्किल के प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण है। Kpraijurkar ने H13A कार्बाइड टूल को अपनाया और टाइटेनियम मिश्र धातु पर क्रायोजेनिक कटिंग प्रयोगों को अंजाम देने के लिए तरल नाइट्रोजन चक्र कूलिंग टूल का उपयोग किया। परीक्षण के परिणामों से पता चला कि पारंपरिक काटने के तरीकों की तुलना में, टूल वियर को स्पष्ट रूप से समाप्त कर दिया गया था, तापमान में कटौती का 30%कम हो गया था, और वर्कपीस सरफेस मशीनिंग गुणवत्ता में बहुत सुधार हुआ था। WAN GUANGMIN ने उच्च मैंगनीज स्टील पर क्रायोजेनिक कटिंग प्रयोगों को अंजाम देने के लिए अप्रत्यक्ष शीतलन विधि को अपनाया, और परिणामों पर टिप्पणी की जाती है। जब क्रायोजेनिक पर उच्च मैंगनीज स्टील को संसाधित करने के लिए अप्रत्यक्ष शीतलन विधि को अपनाते हैं, तो उपकरण बल को समाप्त कर दिया जाता है, टूल वियर कम हो जाता है, काम के कठोर संकेतों में सुधार होता है, और वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता में भी सुधार होता है। वांग लियापेंग एट अल। सीएनसी मशीन टूल्स पर बुझाने वाले स्टील 45 के कम तापमान मशीनिंग में तरल नाइट्रोजन छिड़काव की विधि को अपनाया, और परीक्षण के परिणामों पर टिप्पणी की। टूल ड्यूरेबिलिटी और वर्कपीस सरफेस क्वालिटी को बुझाने वाले स्टील 45 के कम तापमान मशीनिंग में तरल नाइट्रोजन छिड़काव विधि को अपनाकर सुधार किया जा सकता है।
तरल नाइट्रोजन शीतलन प्रसंस्करण राज्य में, झुकने की शक्ति, फ्रैक्चर क्रूरता और संक्षारण प्रतिरोध, ताकत को जोड़ने के लिए कार्बाइड सामग्री, तापमान के साथ कठोरता बढ़ जाती है और इसलिए तरल नाइट्रोजन कूलिंग में सीमेंटेड कार्बाइड कटिंग टूल सामग्री संभवतः उत्कृष्ट कटिंग प्रदर्शन को जोड़ सकती है, जैसे कि कमरे के तापमान पर, और इसका प्रदर्शन बाइंडिंग चरण की संख्या से निर्धारित होता है। उच्च गति स्टील के लिए, क्रायोजेनिक के साथ, कठोरता बढ़ जाती है और प्रभाव की ताकत कम होती है, लेकिन कुल मिलाकर बेहतर कटिंग प्रदर्शन को जोड़ सकता है। उन्होंने अपनी कटिंग मशीनेबिलिटी के क्रायोजेनिक सुधार में कुछ सामग्रियों पर एक अध्ययन किया, कम कार्बन स्टील AISLL010, उच्च कार्बन स्टील AISL070 का चयन, स्टील AISIE52100, टाइटेनियम मिश्र धातु TI-6A 1-4V, कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु A390 पांच सामग्री, अनुसंधान और मूल्यांकन के कार्यान्वयन के कारण, उत्कृष्ट ब्रह्मांड को क्यूटिंग के कारण। उच्च कार्बन स्टील और असर स्टील के लिए, कटिंग ज़ोन में तापमान में वृद्धि और उपकरण पहनने की दर को तरल नाइट्रोजन शीतलन द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। कटिंग कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु में, क्रायोजेनिक कूलिंग का अनुप्रयोग टाइटेनियम मिश्र धातु के प्रसंस्करण में, सिलिकॉन चरण अपघर्षक पहनने की क्षमता के लिए उपकरण कठोरता और उपकरण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, एक ही समय में क्रायोजेनिक कूलिंग टूल और वर्कपीस, उपयोगी कम कटिंग तापमान और टाइटेनियम और उपकरण सामग्री के बीच रासायनिक संबंध को समाप्त करता है।
तरल नाइट्रोजन के अन्य अनुप्रयोग
Jiuquan उपग्रह ने केंद्रीय विशेष ईंधन स्टेशन को तरल नाइट्रोजन का उत्पादन करने के लिए भेजा, जो रॉकेट ईंधन के लिए एक प्रणोदक है, जिसे उच्च दबाव में दहन कक्ष में धकेल दिया जाता है।
उच्च तापमान सुपरकंडक्टिंग पावर केबल। इसका उपयोग आपातकालीन रखरखाव में तरल पाइपलाइन को फ्रीज करने के लिए किया जाता है। क्रायोजेनिक स्थिरीकरण और सामग्री के क्रायोजेनिक शमन के लिए लागू किया गया। तरल नाइट्रोजन कूलिंग डिवाइस कौशल (उद्योग अनुप्रयोग में थर्मल विस्तार और ठंड संकुचन संकेत) का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। तरल नाइट्रोजन क्लाउड सीडिंग कौशल। वास्तविक समय लिक्विड ड्रॉप जेट के तरल नाइट्रोजन जल निकासी कौशल, लगातार गहराई से अनुसंधान है। नाइट्रोजन भूमिगत आग बुझाने को अपनाएं, आग जल्दी से नष्ट हो जाती है, और गैस विस्फोट के नुकसान को समाप्त कर देती है। लिक्विड नाइट्रोजन का चयन क्यों करें: क्योंकि यह अन्य तरीकों की तुलना में तेजी से ठंडा होता है, और अन्य पदार्थों के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया नहीं करता है, बहुत थ्रॉटल्स स्पेस और एक शुष्क वातावरण प्रदान करता है, यह पर्यावरण के अनुकूल है (तरल नाइट्रोजन सीधे उपयोग के बाद वातावरण में वाष्पशील होता है, बिना किसी प्रदूषण को छोड़ने के), यह सरल और उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है।
एचएल क्रायोजेनिक उपकरण
एचएल क्रायोजेनिक उपकरणजिसे 1992 में स्थापित किया गया था, वह एक ब्रांड है जो संबद्ध हैएचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी क्रायोजेनिक उपकरण कं, लिमिटेड। एचएल क्रायोजेनिक उपकरण ग्राहकों की विभिन्न जरूरतों को पूरा करने के लिए उच्च वैक्यूम इंसुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम और संबंधित समर्थन उपकरणों के डिजाइन और निर्माण के लिए प्रतिबद्ध है। वैक्यूम अछूता पाइप और लचीली नली का निर्माण एक उच्च वैक्यूम और मल्टी-लेयर मल्टी-स्क्रीन विशेष अछूता सामग्री में किया जाता है, और बेहद सख्त तकनीकी उपचारों और उच्च वैक्यूम उपचार की एक श्रृंखला से गुजरता है, जिसका उपयोग तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल हेलियम, तरल एथिलीन गैस और एथिलीन गैस के लिए उपयोग किया जाता है।
एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी में चरण विभाजक, वैक्यूम पाइप, वैक्यूम नली और वैक्यूम वाल्व की उत्पाद श्रृंखला, जो बेहद सख्त तकनीकी उपचारों की एक श्रृंखला से गुजरती है, का उपयोग तरल ऑक्सीजन, लिक्विड नाइट्रोजन, लिक्विड आर्गन, लिक्विड हाइड्रोजन, लिक्विड हीलियम, लेग और एलएनजी के हस्तांतरण के लिए किया जाता है, और इन उत्पादों को क्रायोजेनिक उपकरण (ईजीजेनिक स्टोरेज और एगोजेनिक स्टोरेज और इन उत्पादों में सेवित किया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक्स, सुपरकंडक्टर, चिप्स, फार्मेसी, बायोबैंक, फूड एंड बेवरेज, ऑटोमेशन असेंबली, केमिकल इंजीनियरिंग, आयरन एंड स्टील, रबर, नई सामग्री निर्माण और वैज्ञानिक अनुसंधान आदि।
पोस्ट टाइम: NOV-24-2021
