क्रायोजेनिक कटिंग में कटिंग क्षेत्र के कटिंग सिस्टम में लिक्विड नाइट्रोजन, लिक्विड कार्बन डाइऑक्साइड और ठंडी हवा के स्प्रे जैसे क्रायोजेनिक द्रव का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कटिंग क्षेत्र में स्थानीय क्रायोजेनिक या अल्ट्रा-क्रायोजेनिक अवस्था होती है, क्रायोजेनिक परिस्थितियों में वर्कपीस की क्रायोजेनिक भंगुरता का उपयोग करके, वर्कपीस कटिंग मशीनेबिलिटी, टूल लाइफ और वर्कपीस सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है। कूलिंग मीडियम के अंतर के अनुसार, क्रायोजेनिक कटिंग को कूल एयर कटिंग और लिक्विड नाइट्रोजन कूलिंग कटिंग में विभाजित किया जा सकता है। क्रायोजेनिक कूल एयर कटिंग विधि -20 डिग्री सेल्सियस ~ -30 डिग्री सेल्सियस (या इससे भी कम) क्रायोजेनिक एयरफ्लो को टूल टिप के प्रोसेसिंग हिस्से में स्प्रे करके, और ट्रेस प्लांट लुब्रिकेंट (10 ~ 20 मीटर 1 प्रति घंटा) के साथ मिलाकर कूलिंग, चिप हटाने, स्नेहन की भूमिका निभाने के लिए है। पारंपरिक कटिंग की तुलना में, क्रायोजेनिक कूलिंग कटिंग प्रोसेसिंग अनुपालन में सुधार कर सकती है, वर्कपीस सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है, और पर्यावरण को लगभग कोई प्रदूषण नहीं पहुंचाती है। जापान यासुदा इंडस्ट्री कंपनी का प्रसंस्करण केंद्र मोटर शाफ्ट और कटर शाफ्ट के बीच में डाली गई एडियाबेटिक एयर डक्ट के लेआउट को स्वीकार करता है, और -30 डिग्री सेल्सियस की क्रायोजेनिक ठंडी हवा का उपयोग करके सीधे ब्लेड की ओर जाता है। यह व्यवस्था काटने की स्थिति में बहुत सुधार करती है और ठंडी हवा काटने की तकनीक के कार्यान्वयन के लिए फायदेमंद है। काजुहिको योकोकावा ने टर्निंग और मिलिंग में ठंडी हवा के ठंडा होने पर शोध किया। मिलिंग टेस्ट में, बल की तुलना करने के लिए वाटर बेस कटिंग फ्लुइड, सामान्य तापमान वाली हवा (+10 डिग्री सेल्सियस) और ठंडी हवा (-30 डिग्री सेल्सियस) का इस्तेमाल किया गया। परिणामों से पता चला कि ठंडी हवा का उपयोग करने पर उपकरण के स्थायित्व में काफी सुधार हुआ। टर्निंग टेस्ट में, ठंडी हवा (-20 डिग्री सेल्सियस) की टूल वियर दर सामान्य हवा (+20 डिग्री सेल्सियस) की तुलना में काफी कम है।

लिक्विड नाइट्रोजन कूलिंग कटिंग के दो महत्वपूर्ण अनुप्रयोग हैं। एक है बोतल के दबाव का उपयोग करके लिक्विड नाइट्रोजन को कटिंग द्रव की तरह सीधे कटिंग क्षेत्र में स्प्रे करना। दूसरा है गर्मी के तहत लिक्विड नाइट्रोजन के वाष्पीकरण चक्र का उपयोग करके उपकरण या वर्कपीस को अप्रत्यक्ष रूप से ठंडा करना। अब क्रायोजेनिक कटिंग टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च मैंगनीज स्टील, कठोर स्टील और अन्य कठिन प्रसंस्करण सामग्री के प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण है। के.पी. रायजुरकर ने टाइटेनियम मिश्र धातु पर क्रायोजेनिक कटिंग प्रयोगों को करने के लिए H13A कार्बाइड उपकरण को अपनाया और लिक्विड नाइट्रोजन चक्र कूलिंग उपकरण का उपयोग किया। परीक्षण के परिणामों से पता चला कि पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में, उपकरण पहनने को स्पष्ट रूप से समाप्त कर दिया गया था, काटने का तापमान 30% कम हो गया था, और वर्कपीस की सतह की मशीनिंग गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ था। वान गुआंगमिन ने उच्च मैंगनीज स्टील पर क्रायोजेनिक कटिंग प्रयोगों को करने के लिए अप्रत्यक्ष शीतलन विधि को अपनाया, और परिणामों पर टिप्पणी की गई। क्रायोजेनिक पर उच्च मैंगनीज स्टील को संसाधित करने के लिए अप्रत्यक्ष शीतलन विधि को अपनाने पर, उपकरण बल समाप्त हो जाता है, उपकरण पहनने में कमी आती है, कार्य सख्त होने के संकेत बेहतर होते हैं, और वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता में भी सुधार होता है। वांग लियानपेंग एट अल. ने सीएनसी मशीन टूल्स पर क्वेंच्ड स्टील 45 की कम तापमान वाली मशीनिंग में लिक्विड नाइट्रोजन स्प्रेइंग की विधि को अपनाया और परीक्षण परिणामों पर टिप्पणी की। क्वेंच्ड स्टील 45 की कम तापमान वाली मशीनिंग में लिक्विड नाइट्रोजन स्प्रेइंग विधि को अपनाकर टूल की स्थायित्व और वर्कपीस सतह की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।

तरल नाइट्रोजन शीतलन प्रसंस्करण अवस्था में, कार्बाइड सामग्री झुकने की शक्ति, फ्रैक्चर कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध, शक्ति को जोड़ती है, कठोरता तापमान के साथ बढ़ती है और इसलिए तरल नाइट्रोजन शीतलन में सीमेंटेड कार्बाइड काटने के उपकरण सामग्री शायद उत्कृष्ट काटने के प्रदर्शन को जोड़ सकती है, जैसे कमरे के तापमान पर, और इसका प्रदर्शन बंधन चरण की संख्या से निर्धारित होता है। उच्च गति वाले स्टील के लिए, क्रायोजेनिक के साथ, कठोरता बढ़ जाती है और प्रभाव शक्ति कम होती है, लेकिन कुल मिलाकर बेहतर काटने के प्रदर्शन को जोड़ा जा सकता है। उन्होंने क्रायोजेनिक में अपनी काटने की मशीनेबिलिटी में सुधार के लिए कुछ सामग्रियों पर एक अध्ययन किया, कम कार्बन स्टील AISll010, उच्च कार्बन स्टील AISl070, असर स्टील AISIE52100, टाइटेनियम मिश्र धातु Ti-6A 1-4V, कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु A390 पांच सामग्रियों का चयन, अनुसंधान और मूल्यांकन का कार्यान्वयन: क्रायोजेनिक में उत्कृष्ट भंगुरता के कारण, क्रायोजेनिक कटिंग द्वारा वांछित मशीनिंग परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं। उच्च कार्बन स्टील और असर स्टील के लिए, कटिंग ज़ोन में तापमान वृद्धि और उपकरण पहनने की दर को तरल नाइट्रोजन शीतलन द्वारा रोका जा सकता है। काटने और कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु में, क्रायोजेनिक शीतलन के आवेदन से उपकरण कठोरता और सिलिकॉन चरण घर्षण पहनने की क्षमता के लिए उपकरण प्रतिरोध में सुधार हो सकता है, टाइटेनियम मिश्र धातु के प्रसंस्करण में, एक ही समय में क्रायोजेनिक शीतलन उपकरण और वर्कपीस, कम काटने के तापमान के लिए उपयोगी है और टाइटेनियम और उपकरण सामग्री के बीच रासायनिक आत्मीयता को खत्म करता है।