चिप अंतिम परीक्षण में निम्न तापमान परीक्षण

चिप को फ़ैक्टरी छोड़ने से पहले, इसे एक पेशेवर पैकेजिंग और परीक्षण फ़ैक्टरी (अंतिम परीक्षण) में भेजने की आवश्यकता होती है। एक बड़े पैकेज और परीक्षण कारखाने में सैकड़ों या हजारों परीक्षण मशीनें होती हैं, परीक्षण मशीन में चिप्स को उच्च और निम्न तापमान निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, केवल परीक्षण में उत्तीर्ण चिप ही ग्राहक को भेजी जा सकती है।

चिप को 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक के उच्च तापमान पर ऑपरेटिंग स्थिति का परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, और परीक्षण मशीन कई पारस्परिक परीक्षणों के लिए तापमान को तुरंत शून्य से नीचे कम कर देती है। क्योंकि कंप्रेसर इतनी तेजी से ठंडा करने में सक्षम नहीं हैं, इसे वितरित करने के लिए वैक्यूम इंसुलेटेड पाइपिंग और फेज़ सेपरेटर के साथ-साथ तरल नाइट्रोजन की आवश्यकता होती है।

सेमीकंडक्टर चिप्स के लिए यह परीक्षण महत्वपूर्ण है। सेमीकंडक्टर चिप उच्च और निम्न तापमान गीले ताप कक्ष का अनुप्रयोग परीक्षण प्रक्रिया में क्या भूमिका निभाता है?

1. विश्वसनीयता मूल्यांकन: उच्च और निम्न तापमान वाले गीले और थर्मल परीक्षण अत्यधिक उच्च तापमान, कम तापमान, उच्च आर्द्रता या गीले और थर्मल वातावरण जैसे अत्यधिक पर्यावरणीय परिस्थितियों में अर्धचालक चिप्स के उपयोग का अनुकरण कर सकते हैं। इन परिस्थितियों में परीक्षण करके, दीर्घकालिक उपयोग के दौरान चिप की विश्वसनीयता का आकलन करना और विभिन्न वातावरणों में इसकी परिचालन सीमा निर्धारित करना संभव है।

2. प्रदर्शन विश्लेषण: तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन अर्धचालक चिप्स की विद्युत विशेषताओं और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। उच्च और निम्न तापमान वाले गीले और थर्मल परीक्षणों का उपयोग बिजली की खपत, प्रतिक्रिया समय, वर्तमान रिसाव आदि सहित विभिन्न तापमान और आर्द्रता स्थितियों के तहत चिप के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है। इससे विभिन्न कामकाज में चिप के प्रदर्शन परिवर्तनों को समझने में मदद मिलती है। वातावरण, और उत्पाद डिज़ाइन और अनुकूलन के लिए एक संदर्भ प्रदान करता है।

3. स्थायित्व विश्लेषण: तापमान चक्र और गीली गर्मी चक्र की स्थितियों के तहत अर्धचालक चिप्स की विस्तार और संकुचन प्रक्रिया से सामग्री थकान, संपर्क समस्याएं और डी-सोल्डरिंग समस्याएं हो सकती हैं। उच्च और निम्न तापमान गीला और थर्मल परीक्षण इन तनावों और परिवर्तनों का अनुकरण कर सकते हैं और चिप की स्थायित्व और स्थिरता का मूल्यांकन करने में मदद कर सकते हैं। चक्रीय परिस्थितियों में चिप के प्रदर्शन में गिरावट का पता लगाकर, संभावित समस्याओं की पहले से पहचान की जा सकती है और डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाओं में सुधार किया जा सकता है।

4. गुणवत्ता नियंत्रण: सेमीकंडक्टर चिप्स की गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया में उच्च और निम्न तापमान गीला और थर्मल परीक्षण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। चिप के सख्त तापमान और आर्द्रता चक्र परीक्षण के माध्यम से, उत्पाद की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा नहीं करने वाली चिप की जांच की जा सकती है। इससे उत्पाद की दोष दर और रखरखाव दर को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार करने में मदद मिलती है।

एचएल क्रायोजेनिक उपकरण

एचएल क्रायोजेनिक उपकरण जिसकी स्थापना 1992 में हुई थी, एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी लिमिटेड से संबद्ध एक ब्रांड है। एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट ग्राहकों की विभिन्न जरूरतों को पूरा करने के लिए हाई वैक्यूम इंसुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम और संबंधित सपोर्ट इक्विपमेंट के डिजाइन और निर्माण के लिए प्रतिबद्ध है। वैक्यूम इंसुलेटेड पाइप और लचीली नली एक उच्च वैक्यूम और मल्टी-लेयर मल्टी-स्क्रीन विशेष इंसुलेटेड सामग्री में निर्मित होती है, और बेहद सख्त तकनीकी उपचार और उच्च वैक्यूम उपचार की एक श्रृंखला से गुजरती है, जिसका उपयोग तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। , तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल हीलियम, तरलीकृत एथिलीन गैस एलईजी और तरलीकृत प्रकृति गैस एलएनजी।

एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट कंपनी में वैक्यूम वाल्व, वैक्यूम पाइप, वैक्यूम होज़ और फेज़ सेपरेटर की उत्पाद श्रृंखला, जो बेहद सख्त तकनीकी उपचारों की एक श्रृंखला से गुज़री है, का उपयोग तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल के परिवहन के लिए किया जाता है। हीलियम, एलईजी और एलएनजी, और इन उत्पादों को इलेक्ट्रॉनिक्स, सुपरकंडक्टर, चिप्स, एमबीई, फार्मेसी, बायोबैंक / सेलबैंक, खाद्य और पेय, स्वचालन असेंबली और वैज्ञानिक उद्योगों में क्रायोजेनिक उपकरण (जैसे क्रायोजेनिक टैंक और देवर फ्लास्क आदि) के लिए परोसा जाता है। अनुसंधान आदि


पोस्ट करने का समय: फरवरी-23-2024

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