चिप को फैक्ट्री से निकलने से पहले, इसे एक पेशेवर पैकेजिंग और परीक्षण कारखाने (अंतिम परीक्षण) में भेजा जाना चाहिए। एक बड़े पैकेज और परीक्षण कारखाने में सैकड़ों या हजारों परीक्षण मशीनें होती हैं, परीक्षण मशीन में चिप्स को उच्च और निम्न तापमान निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, केवल परीक्षण में पास होने वाली चिप को ग्राहक को भेजा जा सकता है।

चिप को 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक के उच्च तापमान पर ऑपरेटिंग स्थिति का परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, और परीक्षण मशीन कई पारस्परिक परीक्षणों के लिए तापमान को शून्य से नीचे तक कम कर देती है। चूँकि कंप्रेसर इतनी तेज़ी से ठंडा करने में सक्षम नहीं हैं, इसलिए इसे वितरित करने के लिए वैक्यूम इंसुलेटेड पाइपिंग और फेज़ सेपरेटर के साथ तरल नाइट्रोजन की आवश्यकता होती है।

यह परीक्षण सेमीकंडक्टर चिप्स के लिए महत्वपूर्ण है। परीक्षण प्रक्रिया में सेमीकंडक्टर चिप के उच्च और निम्न तापमान वाले गीले ताप कक्ष का अनुप्रयोग क्या भूमिका निभाता है?

1. विश्वसनीयता का आकलन: उच्च और निम्न तापमान वाले गीले और थर्मल परीक्षण चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों, जैसे कि अत्यधिक उच्च तापमान, कम तापमान, उच्च आर्द्रता या गीले और थर्मल वातावरण के तहत अर्धचालक चिप्स के उपयोग का अनुकरण कर सकते हैं। इन परिस्थितियों में परीक्षण करके, दीर्घकालिक उपयोग के दौरान चिप की विश्वसनीयता का आकलन करना और विभिन्न वातावरणों में इसकी परिचालन सीमा निर्धारित करना संभव है।

2. प्रदर्शन विश्लेषण: तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन अर्धचालक चिप्स की विद्युत विशेषताओं और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। उच्च और निम्न तापमान गीले और थर्मल परीक्षणों का उपयोग विभिन्न तापमान और आर्द्रता स्थितियों के तहत चिप के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है, जिसमें बिजली की खपत, प्रतिक्रिया समय, वर्तमान रिसाव आदि शामिल हैं। यह विभिन्न कार्य वातावरण में चिप के प्रदर्शन परिवर्तनों को समझने में मदद करता है, और उत्पाद डिजाइन और अनुकूलन के लिए एक संदर्भ प्रदान करता है।

3. स्थायित्व विश्लेषण: तापमान चक्र और गीले ताप चक्र की स्थितियों के तहत अर्धचालक चिप्स की विस्तार और संकुचन प्रक्रिया से सामग्री थकान, संपर्क समस्याएं और डी-सोल्डरिंग समस्याएं हो सकती हैं। उच्च और निम्न तापमान गीले और थर्मल परीक्षण इन तनावों और परिवर्तनों का अनुकरण कर सकते हैं और चिप की स्थायित्व और स्थिरता का मूल्यांकन करने में मदद कर सकते हैं। चक्रीय स्थितियों के तहत चिप प्रदर्शन में गिरावट का पता लगाने से, संभावित समस्याओं की पहले से पहचान की जा सकती है और डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाओं में सुधार किया जा सकता है।

4. गुणवत्ता नियंत्रण: सेमीकंडक्टर चिप्स की गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया में उच्च और निम्न तापमान गीला और थर्मल परीक्षण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। चिप के सख्त तापमान और आर्द्रता चक्र परीक्षण के माध्यम से, उत्पाद की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा नहीं करने वाली चिप की जांच की जा सकती है। यह उत्पाद की दोष दर और रखरखाव दर को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार करने में मदद करता है।

एचएल क्रायोजेनिक उपकरण

एचएल क्रायोजेनिक उपकरण जिसकी स्थापना 1992 में हुई थी, एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी क्रायोजेनिक उपकरण कं, लिमिटेड से संबद्ध एक ब्रांड है। एचएल क्रायोजेनिक उपकरण ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च वैक्यूम इंसुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम और संबंधित सहायक उपकरण के डिजाइन और निर्माण के लिए प्रतिबद्ध है। वैक्यूम इंसुलेटेड पाइप और लचीली नली का निर्माण उच्च वैक्यूम और बहु-परत बहु-स्क्रीन विशेष इन्सुलेटेड सामग्रियों में किया जाता है, और अत्यंत सख्त तकनीकी उपचार और उच्च वैक्यूम उपचार की एक श्रृंखला से गुजरता है, जिसका उपयोग तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल हीलियम, तरलीकृत एथिलीन गैस एलईजी और तरलीकृत प्राकृतिक गैस एलएनजी के हस्तांतरण के लिए किया जाता है।

एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी में वैक्यूम वाल्व, वैक्यूम पाइप, वैक्यूम नली और फेज सेपरेटर की उत्पाद श्रृंखला, जो अत्यंत कठोर तकनीकी उपचारों की एक श्रृंखला से गुजरी है, का उपयोग तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल हीलियम, एलईजी और एलएनजी के परिवहन के लिए किया जाता है, और इन उत्पादों का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स, सुपरकंडक्टर, चिप्स, एमबीई, फार्मेसी, बायोबैंक / सेलबैंक, खाद्य और पेय, स्वचालन असेंबली और वैज्ञानिक अनुसंधान आदि उद्योगों में क्रायोजेनिक उपकरणों (जैसे क्रायोजेनिक टैंक और डेवर फ्लास्क आदि) के लिए किया जाता है।