OEM दोहरी दीवार चरण विभाजक श्रृंखला
कुशल प्रक्रियाओं के लिए उन्नत पृथक्करण प्रौद्योगिकी: OEM दोहरी दीवार चरण विभाजक श्रृंखला औद्योगिक अनुप्रयोगों में तरल-तरल, तरल-गैस, या गैस-गैस मिश्रण जैसे चरणों को प्रभावी ढंग से अलग करने के लिए अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी को एकीकृत करती है। यह बेहतर परिचालन दक्षता की सुविधा प्रदान करता है और उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट को सुनिश्चित करता है, जिससे हमारे ग्राहकों के लिए लागत बचत और बढ़ी हुई उत्पादकता में योगदान होता है।
दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए बेहतर स्थायित्व: स्थायित्व पर ध्यान केंद्रित करते हुए, इस श्रृंखला का निर्माण दोहरी दीवार डिजाइन के साथ किया गया है, जो संक्षारण, घर्षण और अत्यधिक तापमान के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है। यह मजबूत निर्माण चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में निरंतर प्रदर्शन बनाए रखते हुए रखरखाव की आवश्यकताओं और डाउनटाइम को कम करते हुए लंबे समय तक परिचालन जीवनकाल सुनिश्चित करता है।
औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित OEM समाधान: हमारी विनिर्माण सुविधा में, हम अपने औद्योगिक ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपनी विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए, अनुकूलित OEM समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। चाहे वह कस्टम आकार, सामग्री चयन, या विशिष्ट प्रदर्शन पैरामीटर हो, हम अपने ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं ताकि उनके औद्योगिक प्रक्रियाओं और प्रणालियों को अनुकूलित करने वाले अनुरूप समाधान प्रदान किए जा सकें।
उत्पाद व्यवहार्यता
एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी में फेज सेपरेटर, वैक्यूम पाइप, वैक्यूम नली और वैक्यूम वाल्व की उत्पाद श्रृंखला, जो अत्यंत कठोर तकनीकी उपचारों की एक श्रृंखला से गुजरी है, का उपयोग तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल हीलियम, एलईजी और एलएनजी के स्थानांतरण के लिए किया जाता है, और इन उत्पादों का उपयोग वायु पृथक्करण, गैसों, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, सुपरकंडक्टर, चिप्स, फार्मेसी, बायोबैंक, खाद्य और पेय, स्वचालन असेंबली, रासायनिक इंजीनियरिंग, लोहा और इस्पात, रबर, नई सामग्री निर्माण और वैज्ञानिक अनुसंधान आदि उद्योगों में क्रायोजेनिक उपकरणों (जैसे क्रायोजेनिक भंडारण टैंक, डेवर और कोल्डबॉक्स आदि) के लिए किया जाता है।
वैक्यूम इंसुलेटेड फेज़ सेपरेटर
एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी के पास चार प्रकार के वैक्यूम इंसुलेटेड फेज सेपरेटर हैं, उनके नाम हैं,
- VI चरण विभाजक -- (HLSR1000 श्रृंखला)
- VI डेगैसर -- (HLSP1000 श्रृंखला)
- VI स्वचालित गैस वेंट -- (HLSV1000 श्रृंखला)
- एमबीई सिस्टम के लिए VI चरण विभाजक - (एचएलएससी1000 श्रृंखला)
वैक्यूम इंसुलेटेड फेज़ सेपरेटर चाहे किसी भी तरह का हो, यह वैक्यूम इंसुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम के सबसे आम उपकरणों में से एक है। फेज़ सेपरेटर मुख्य रूप से गैस को लिक्विड नाइट्रोजन से अलग करने के लिए होता है, जो सुनिश्चित कर सकता है,
1. तरल आपूर्ति की मात्रा और गति: गैस अवरोध के कारण अपर्याप्त तरल प्रवाह और वेग को समाप्त करें।
2. टर्मिनल उपकरणों का आने वाला तापमान: गैस में स्लैग समावेशन के कारण क्रायोजेनिक तरल की तापमान अस्थिरता को खत्म करना, जो टर्मिनल उपकरणों की उत्पादन स्थितियों की ओर जाता है।
3. दबाव समायोजन (कम करना) और स्थिरता: गैस के निरंतर गठन के कारण दबाव में उतार-चढ़ाव को खत्म करना।
एक शब्द में, VI चरण विभाजक समारोह तरल नाइट्रोजन के लिए टर्मिनल उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा करना है, जिसमें प्रवाह दर, दबाव और तापमान आदि शामिल हैं।
चरण विभाजक एक यांत्रिक संरचना और प्रणाली है जिसे वायवीय और विद्युत स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है। आमतौर पर 304 स्टेनलेस स्टील उत्पादन का चयन करें, आवश्यकताओं के अनुसार अन्य 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील भी चुन सकते हैं। चरण विभाजक मुख्य रूप से तरल नाइट्रोजन सेवा के लिए उपयोग किया जाता है और अधिकतम प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए पाइपिंग सिस्टम के उच्चतम बिंदु पर रखा जाना चाहिए, क्योंकि गैस में तरल की तुलना में कम विशिष्ट गुरुत्व होता है।
चरण विभाजक / वाष्प वेंट के बारे में अधिक व्यक्तिगत और विस्तृत प्रश्न, कृपया सीधे एचएल क्रायोजेनिक उपकरण से संपर्क करें, हम आपकी पूरी ईमानदारी से सेवा करेंगे!
पैरामीटर जानकारी
नाम | डीगैसर |
नमूना | एचएलएसपी1000 |
दबाव विनियमन | No |
शक्ति का स्रोत | No |
विद्युत नियंत्रण | No |
स्वचालित कार्य | हाँ |
डिजाइन दबाव | ≤25बार (2.5 एमपीए) |
डिज़ाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
प्रभावी मात्रा | 8~40एल |
सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
एलएन भरते समय ऊष्मा का नुकसान2 | 265 वाट/घंटा (जब 40 लीटर) |
ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 20 W/h (जब 40L) |
जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.म3/s |
विवरण |
|
नाम | चरण विभाजक |
नमूना | एचएलएसआर1000 |
दबाव विनियमन | हाँ |
शक्ति का स्रोत | हाँ |
विद्युत नियंत्रण | हाँ |
स्वचालित कार्य | हाँ |
डिजाइन दबाव | ≤25बार (2.5 एमपीए) |
डिज़ाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
प्रभावी मात्रा | 8एल~40एल |
सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
एलएन भरते समय ऊष्मा का नुकसान2 | 265 वाट/घंटा (जब 40 लीटर) |
ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 20 W/h (जब 40L) |
जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.म3/s |
विवरण |
|
नाम | स्वचालित गैस वेंट |
नमूना | एचएलएसवी1000 |
दबाव विनियमन | No |
शक्ति का स्रोत | No |
विद्युत नियंत्रण | No |
स्वचालित कार्य | हाँ |
डिजाइन दबाव | ≤25बार (2.5 एमपीए) |
डिज़ाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
प्रभावी मात्रा | 4~20एल |
सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
एलएन भरते समय ऊष्मा का नुकसान2 | 190W/h (जब 20L) |
ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 14 W/h (जब 20L) |
जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.म3/s |
विवरण |
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नाम | एमबीई उपकरण के लिए विशेष चरण विभाजक |
नमूना | एचएलएससी1000 |
दबाव विनियमन | हाँ |
शक्ति का स्रोत | हाँ |
विद्युत नियंत्रण | हाँ |
स्वचालित कार्य | हाँ |
डिजाइन दबाव | एमबीई उपकरण के अनुसार निर्धारित करें |
डिज़ाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
प्रभावी मात्रा | ≤50एल |
सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
एलएन भरते समय ऊष्मा का नुकसान2 | 300 W/h (जब 50L) |
ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 22 W/h (जब 50L) |
जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.म3/s |
विवरण | स्वचालित नियंत्रण फ़ंक्शन के साथ मल्टीपल क्रायोजेनिक लिक्विड इनलेट और आउटलेट के साथ एमबीई उपकरणों के लिए एक विशेष चरण विभाजक गैस उत्सर्जन, पुनर्नवीनीकरण तरल नाइट्रोजन और तरल नाइट्रोजन के तापमान की आवश्यकता को पूरा करता है। |