ओईएम दोहरी दीवार चरण विभाजक श्रृंखला
कुशल प्रक्रियाओं के लिए उन्नत पृथक्करण प्रौद्योगिकी: OEM डुअल वॉल फेज सेपरेटर सीरीज़ औद्योगिक अनुप्रयोगों में तरल-तरल, तरल-गैस या गैस-गैस मिश्रण जैसे विभिन्न चरणों को प्रभावी ढंग से अलग करने के लिए अत्याधुनिक तकनीक का उपयोग करती है। इससे परिचालन दक्षता में सुधार होता है और उच्च गुणवत्ता वाला उत्पादन सुनिश्चित होता है, जिससे हमारे ग्राहकों के लिए लागत बचत और उत्पादकता में वृद्धि होती है।
दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए बेहतर टिकाऊपन: टिकाऊपन पर विशेष ध्यान देते हुए, इस श्रृंखला का निर्माण दोहरी दीवार वाली डिज़ाइन से किया गया है, जो जंग, घिसाव और अत्यधिक तापमान के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है। यह मजबूत संरचना लंबे समय तक परिचालन सुनिश्चित करती है, रखरखाव की आवश्यकता और डाउनटाइम को कम करती है, साथ ही चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में भी निरंतर प्रदर्शन बनाए रखती है।
औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित OEM समाधान: हमारी विनिर्माण सुविधा में, हम अपने औद्योगिक ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपनी विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए अनुकूलित OEM समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। चाहे वह कस्टम साइजिंग हो, सामग्री का चयन हो, या विशिष्ट प्रदर्शन मापदंड हों, हम अपने ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं ताकि उनकी औद्योगिक प्रक्रियाओं और प्रणालियों को अनुकूलित करने वाले अनुरूप समाधान प्रदान कर सकें।
उत्पाद व्यवहार्यता
एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट कंपनी द्वारा निर्मित फेज सेपरेटर, वैक्यूम पाइप, वैक्यूम होज़ और वैक्यूम वाल्व की उत्पाद श्रृंखला, जो अत्यंत कठोर तकनीकी प्रक्रियाओं से गुज़री है, का उपयोग तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल हीलियम, एलईजी और एलएनजी के स्थानांतरण के लिए किया जाता है। ये उत्पाद वायु पृथक्करण, गैस, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, सुपरकंडक्टर, चिप्स, फार्मेसी, बायोबैंक, खाद्य एवं पेय पदार्थ, स्वचालन असेंबली, रासायनिक अभियांत्रिकी, लोहा एवं इस्पात, रबर, नई सामग्री निर्माण और वैज्ञानिक अनुसंधान आदि उद्योगों में क्रायोजेनिक उपकरणों (जैसे क्रायोजेनिक भंडारण टैंक, डेवार और कोल्डबॉक्स आदि) को सेवाएं प्रदान करते हैं।
वैक्यूम इंसुलेटेड फेज सेपरेटर
एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट कंपनी के पास चार प्रकार के वैक्यूम इंसुलेटेड फेज सेपरेटर हैं, जिनके नाम इस प्रकार हैं:
- VI फेज सेपरेटर -- (HLSR1000 सीरीज)
- VI डेगैसर -- (HLSP1000 श्रृंखला)
- VI स्वचालित गैस वेंट -- (HLSV1000 श्रृंखला)
- एमबीई सिस्टम के लिए VI फेज सेपरेटर -- (HLSC1000 सीरीज)
वैक्यूम इंसुलेटेड फेज सेपरेटर किसी भी प्रकार का हो, यह वैक्यूम इंसुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम का सबसे आम उपकरण है। फेज सेपरेटर मुख्य रूप से तरल नाइट्रोजन से गैस को अलग करने के लिए होता है, जो सुनिश्चित करता है कि...
1. तरल आपूर्ति की मात्रा और गति: गैस अवरोध के कारण होने वाले अपर्याप्त तरल प्रवाह और वेग को दूर करें।
2. टर्मिनल उपकरण का प्रवेश तापमान: गैस में स्लैग के समावेश के कारण क्रायोजेनिक तरल की तापमान अस्थिरता को दूर करना, जिससे टर्मिनल उपकरण की उत्पादन स्थितियों में सुधार होता है।
3. दबाव समायोजन (कमी) और स्थिरता: गैस के निरंतर निर्माण के कारण होने वाले दबाव के उतार-चढ़ाव को समाप्त करना।
संक्षेप में, VI फेज सेपरेटर का कार्य तरल नाइट्रोजन के लिए टर्मिनल उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा करना है, जिसमें प्रवाह दर, दबाव और तापमान आदि शामिल हैं।
फेज सेपरेटर एक यांत्रिक संरचना और प्रणाली है जिसे वायवीय या विद्युत स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है। आमतौर पर इसे 304 स्टेनलेस स्टील से बनाया जाता है, लेकिन आवश्यकतानुसार 300 सीरीज के अन्य स्टेनलेस स्टील का भी चयन किया जा सकता है। फेज सेपरेटर मुख्य रूप से तरल नाइट्रोजन के लिए उपयोग किया जाता है और अधिकतम प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए इसे पाइपिंग प्रणाली के सबसे ऊंचे स्थान पर लगाने की सलाह दी जाती है, क्योंकि गैस का विशिष्ट गुरुत्व तरल की तुलना में कम होता है।
फेज सेपरेटर/वाष्प वेंट के बारे में अधिक व्यक्तिगत और विस्तृत प्रश्नों के लिए, कृपया सीधे एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट से संपर्क करें, हम पूरी ईमानदारी से आपकी सेवा करेंगे!
पैरामीटर जानकारी

| नाम | डिगैसर |
| नमूना | एचएलएसपी1000 |
| दबाव विनियमन | No |
| शक्ति का स्रोत | No |
| विद्युत नियंत्रण | No |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | ≤25 बार (2.5 एमपीए) |
| डिजाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | 8~40 लीटर |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा हानि2 | 265 वाट/घंटा (जब 40 लीटर हो) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 20 वाट/घंटा (जब 40 लीटर हो) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.एम3/s |
| विवरण |
|
| नाम | चरण विभाजक |
| नमूना | एचएलएसआर1000 |
| दबाव विनियमन | हाँ |
| शक्ति का स्रोत | हाँ |
| विद्युत नियंत्रण | हाँ |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | ≤25 बार (2.5 एमपीए) |
| डिजाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | 8 लीटर से 40 लीटर तक |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा हानि2 | 265 वाट/घंटा (जब 40 लीटर हो) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 20 वाट/घंटा (जब 40 लीटर हो) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.एम3/s |
| विवरण |
|
| नाम | स्वचालित गैस वेंट |
| नमूना | एचएलएसवी1000 |
| दबाव विनियमन | No |
| शक्ति का स्रोत | No |
| विद्युत नियंत्रण | No |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | ≤25 बार (2.5 एमपीए) |
| डिजाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | 4~20 लीटर |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा हानि2 | 190 वाट/घंटा (जब 20 लीटर हो) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 14 वाट/घंटा (जब 20 लीटर हो) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.एम3/s |
| विवरण |
|
| नाम | एमबीई उपकरण के लिए विशेष फेज सेपरेटर |
| नमूना | एचएलएससी1000 |
| दबाव विनियमन | हाँ |
| शक्ति का स्रोत | हाँ |
| विद्युत नियंत्रण | हाँ |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | एमबीई उपकरण के अनुसार निर्धारित करें |
| डिजाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | ≤50 लीटर |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा हानि2 | 300 वाट/घंटा (जब 50 लीटर हो) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 22 वाट/घंटा (जब 50 लीटर हो) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10⁻²Pa (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.एम3/s |
| विवरण | MBE उपकरण के लिए एक विशेष चरण विभाजक जिसमें स्वचालित नियंत्रण फ़ंक्शन के साथ कई क्रायोजेनिक तरल इनलेट और आउटलेट हैं, गैस उत्सर्जन, पुनर्चक्रित तरल नाइट्रोजन और तरल नाइट्रोजन के तापमान की आवश्यकता को पूरा करता है। |















