ओईएम वैक्यूम ड्यूल वॉल फेज सेपरेटर सीरीज
इष्टतम संचालन के लिए बेहतर चरण पृथक्करण प्रदर्शन:
हमारी ओईएम वैक्यूम ड्यूल वॉल फेज सेपरेटर सीरीज़ औद्योगिक परिवेश में तरल पदार्थों के पृथक्करण की कठिन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन की गई है। ड्यूल वॉल संरचना तरल पदार्थों के विभिन्न चरणों को अलग करने में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करती है, जिससे चुनौतीपूर्ण वातावरण में भी कुशल और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है। इसके अतिरिक्त, ये फेज सेपरेटर टिकाऊ सामग्रियों से निर्मित हैं ताकि औद्योगिक कार्यों की कठोरता को सहन कर सकें, जिससे ये उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय तरल पृथक्करण की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए एक आदर्श समाधान बन जाते हैं।
विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य विकल्प:
औद्योगिक प्रक्रियाओं की विविध आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, हमारी OEM वैक्यूम ड्यूल वॉल फेज सेपरेटर सीरीज़ विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य विकल्प प्रदान करती है। आकार, क्षमता और सामग्री में विभिन्नता के साथ, हम ऐसे समाधान उपलब्ध कराते हैं जो विभिन्न औद्योगिक प्रणालियों की अनूठी मांगों के अनुरूप हों। यह लचीलापन हमारे ग्राहकों को उनके विशिष्ट अनुप्रयोगों में फेज सेपरेटरों के प्रदर्शन को अनुकूलित करने की अनुमति देता है, जिससे कुशल और प्रभावी द्रव पृथक्करण प्रक्रियाएं सुनिश्चित होती हैं।
गुणवत्ता, विश्वसनीयता और अत्याधुनिक तकनीक पर ध्यान केंद्रित करते हुए निर्मित:
हमारी अत्याधुनिक सुविधा में निर्मित ओईएम वैक्यूम ड्यूल वॉल फेज सेपरेटर सीरीज का निर्माण किया जाता है, जहां गुणवत्ता, विश्वसनीयता और अत्याधुनिक तकनीक हमारी उत्पादन प्रक्रियाओं का अभिन्न अंग हैं। प्रत्येक फेज सेपरेटर कठोर परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं से गुजरता है ताकि चुनौतीपूर्ण औद्योगिक वातावरण में भी इसका प्रदर्शन सुसंगत और विश्वसनीय बना रहे। उन्नत तकनीक और नवीन समाधानों को शामिल करके, हम ऐसे फेज सेपरेटर प्रदान करते हैं जो औद्योगिक द्रव पृथक्करण प्रक्रियाओं में गुणवत्ता, स्थायित्व और प्रदर्शन के उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं।
उत्पाद व्यवहार्यता
एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट कंपनी द्वारा निर्मित फेज सेपरेटर, वैक्यूम पाइप, वैक्यूम होज़ और वैक्यूम वाल्व की उत्पाद श्रृंखला, जो अत्यंत कठोर तकनीकी प्रक्रियाओं से गुज़री है, का उपयोग तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल हीलियम, एलईजी और एलएनजी के स्थानांतरण के लिए किया जाता है। ये उत्पाद वायु पृथक्करण, गैस, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, सुपरकंडक्टर, चिप्स, फार्मेसी, बायोबैंक, खाद्य एवं पेय पदार्थ, स्वचालन असेंबली, रासायनिक अभियांत्रिकी, लोहा एवं इस्पात, रबर, नई सामग्री निर्माण और वैज्ञानिक अनुसंधान आदि उद्योगों में क्रायोजेनिक उपकरणों (जैसे क्रायोजेनिक भंडारण टैंक, डेवार और कोल्डबॉक्स आदि) को सेवाएं प्रदान करते हैं।
वैक्यूम इंसुलेटेड फेज सेपरेटर
एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट कंपनी के पास चार प्रकार के वैक्यूम इंसुलेटेड फेज सेपरेटर हैं, जिनके नाम इस प्रकार हैं:
- VI फेज सेपरेटर -- (HLSR1000 सीरीज)
- VI डेगैसर -- (HLSP1000 श्रृंखला)
- VI स्वचालित गैस वेंट -- (HLSV1000 श्रृंखला)
- एमबीई सिस्टम के लिए VI फेज सेपरेटर -- (HLSC1000 सीरीज)
वैक्यूम इंसुलेटेड फेज सेपरेटर किसी भी प्रकार का हो, यह वैक्यूम इंसुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम का सबसे आम उपकरण है। फेज सेपरेटर मुख्य रूप से तरल नाइट्रोजन से गैस को अलग करने के लिए होता है, जो सुनिश्चित करता है कि...
1. तरल आपूर्ति की मात्रा और गति: गैस अवरोध के कारण होने वाले अपर्याप्त तरल प्रवाह और वेग को दूर करें।
2. टर्मिनल उपकरण का प्रवेश तापमान: गैस में स्लैग के समावेश के कारण क्रायोजेनिक तरल की तापमान अस्थिरता को दूर करना, जिससे टर्मिनल उपकरण की उत्पादन स्थितियों में सुधार होता है।
3. दबाव समायोजन (कमी) और स्थिरता: गैस के निरंतर निर्माण के कारण होने वाले दबाव के उतार-चढ़ाव को समाप्त करना।
संक्षेप में, VI फेज सेपरेटर का कार्य तरल नाइट्रोजन के लिए टर्मिनल उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा करना है, जिसमें प्रवाह दर, दबाव और तापमान आदि शामिल हैं।
फेज सेपरेटर एक यांत्रिक संरचना और प्रणाली है जिसे वायवीय या विद्युत स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है। आमतौर पर इसे 304 स्टेनलेस स्टील से बनाया जाता है, लेकिन आवश्यकतानुसार 300 सीरीज के अन्य स्टेनलेस स्टील का भी चयन किया जा सकता है। फेज सेपरेटर मुख्य रूप से तरल नाइट्रोजन के लिए उपयोग किया जाता है और अधिकतम प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए इसे पाइपिंग प्रणाली के सबसे ऊंचे स्थान पर लगाने की सलाह दी जाती है, क्योंकि गैस का विशिष्ट गुरुत्व तरल की तुलना में कम होता है।
फेज सेपरेटर/वाष्प वेंट के बारे में अधिक व्यक्तिगत और विस्तृत प्रश्नों के लिए, कृपया सीधे एचएल क्रायोजेनिक इक्विपमेंट से संपर्क करें, हम पूरी ईमानदारी से आपकी सेवा करेंगे!
पैरामीटर जानकारी
| नाम | डिगैसर |
| नमूना | एचएलएसपी1000 |
| दबाव विनियमन | No |
| शक्ति का स्रोत | No |
| विद्युत नियंत्रण | No |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | ≤25 बार (2.5 एमपीए) |
| डिजाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | 8~40 लीटर |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा हानि2 | 265 वाट/घंटा (जब 40 लीटर हो) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 20 वाट/घंटा (जब 40 लीटर हो) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.एम3/s |
| विवरण |
|
| नाम | चरण विभाजक |
| नमूना | एचएलएसआर1000 |
| दबाव विनियमन | हाँ |
| शक्ति का स्रोत | हाँ |
| विद्युत नियंत्रण | हाँ |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | ≤25 बार (2.5 एमपीए) |
| डिजाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | 8 लीटर से 40 लीटर तक |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा हानि2 | 265 वाट/घंटा (जब 40 लीटर हो) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 20 वाट/घंटा (जब 40 लीटर हो) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.एम3/s |
| विवरण |
|
| नाम | स्वचालित गैस वेंट |
| नमूना | एचएलएसवी1000 |
| दबाव विनियमन | No |
| शक्ति का स्रोत | No |
| विद्युत नियंत्रण | No |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | ≤25 बार (2.5 एमपीए) |
| डिजाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | 4~20 लीटर |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा हानि2 | 190 वाट/घंटा (जब 20 लीटर हो) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 14 वाट/घंटा (जब 20 लीटर हो) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.एम3/s |
| विवरण |
|
| नाम | एमबीई उपकरण के लिए विशेष फेज सेपरेटर |
| नमूना | एचएलएससी1000 |
| दबाव विनियमन | हाँ |
| शक्ति का स्रोत | हाँ |
| विद्युत नियंत्रण | हाँ |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | एमबीई उपकरण के अनुसार निर्धारित करें |
| डिजाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | ≤50 लीटर |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा हानि2 | 300 वाट/घंटा (जब 50 लीटर हो) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 22 वाट/घंटा (जब 50 लीटर हो) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10⁻²Pa (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.एम3/s |
| विवरण | MBE उपकरण के लिए एक विशेष चरण विभाजक जिसमें स्वचालित नियंत्रण फ़ंक्शन के साथ कई क्रायोजेनिक तरल इनलेट और आउटलेट हैं, गैस उत्सर्जन, पुनर्चक्रित तरल नाइट्रोजन और तरल नाइट्रोजन के तापमान की आवश्यकता को पूरा करता है। |
