वैक्यूम जैकेटेड फेज़ सेपरेटर श्रृंखला
उत्पाद अवलोकन: हमारी वैक्यूम जैकेटेड फेज़ सेपरेटर सीरीज़ को औद्योगिक प्रक्रियाओं के भीतर विभिन्न चरणों को अलग करने में असाधारण प्रदर्शन देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उन्नत तकनीक और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों के साथ, हमारे उत्पाद विभिन्न उद्योगों के लिए कुशल और विश्वसनीय पृथक्करण समाधान प्रदान करते हैं।
उत्पाद हाइलाइट्स:
- कुशल पृथक्करण: वैक्यूम जैकेटेड फेज सेपरेटर श्रृंखला तरल पदार्थ, गैसों और ठोस पदार्थों को प्रभावी ढंग से अलग करती है, जिससे इष्टतम प्रक्रिया दक्षता सुनिश्चित होती है।
- बढ़ी हुई सुरक्षा: वैक्यूम जैकेट से सुसज्जित, हमारे विभाजक ताप स्थानांतरण को न्यूनतम करते हैं और रिसाव के जोखिम को कम करते हैं, जिससे परिचालन सुरक्षा बढ़ जाती है।
- लागत बचत: पृथक्करण दक्षता में सुधार करके, हमारे उत्पाद ऊर्जा खपत को कम करने और समग्र उत्पादन लागत बचत को बढ़ाने में मदद कर सकते हैं।
- आसान रखरखाव: हमारे वैक्यूम जैकेटेड फेज सेपरेटर का डिज़ाइन आसान रखरखाव और सफाई की अनुमति देता है, जिससे लंबे समय तक चलने वाला प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
उत्पाद विवरण:
- वैक्यूम जैकेट प्रौद्योगिकी: हमारे वैक्यूम जैकेटेड फेज़ सेपरेटर अभिनव वैक्यूम जैकेट प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं, जो कुशल इन्सुलेशन प्रदान करता है और पृथक्करण प्रक्रिया के दौरान गर्मी के नुकसान को रोकता है। यह तकनीक समग्र उत्पादकता को बढ़ाती है और सुसंगत पृथक्करण प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
- उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री: हम अपने वैक्यूम जैकेटेड फेज़ सेपरेटर के निर्माण में केवल उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करते हैं। इन सामग्रियों का मजबूत निर्माण और संक्षारण प्रतिरोधी गुण सबसे अधिक मांग वाले औद्योगिक वातावरण में भी स्थायित्व, दीर्घायु और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं।
- अनुकूलन योग्य डिज़ाइन: हम समझते हैं कि प्रत्येक उद्योग और अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताएँ हो सकती हैं। इसलिए, हमारी वैक्यूम जैकेटेड फेज़ सेपरेटर सीरीज़ आपकी अनूठी ज़रूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य डिज़ाइन प्रदान करती है। विभिन्न आकारों से लेकर अलग-अलग सामग्रियों तक, हम आपकी पृथक्करण प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए समाधान तैयार कर सकते हैं।
- उद्योग-अग्रणी विशेषज्ञता: विनिर्माण उद्योग में वर्षों के अनुभव के साथ, हमारे विशेषज्ञों की टीम के पास आपकी पृथक्करण आवश्यकताओं के लिए शीर्ष-स्तरीय समाधान प्रदान करने के लिए ज्ञान और तकनीकी विशेषज्ञता है। हम उद्योग मानकों को पूरा करने वाले और उनसे भी बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पाद देने में गर्व महसूस करते हैं।
निष्कर्ष में, हमारी वैक्यूम जैकेटेड फेज़ सेपरेटर सीरीज़ विभिन्न उद्योगों में पृथक्करण प्रक्रियाओं के लिए एक विश्वसनीय और कुशल समाधान प्रदान करती है। बेहतर तकनीक, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और अनुकूलन और ग्राहक संतुष्टि पर एक मजबूत फोकस के साथ, हमारे उत्पाद सुरक्षा और लागत बचत सुनिश्चित करते हुए आपकी उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में मदद कर सकते हैं। अपनी विशिष्ट पृथक्करण आवश्यकताओं पर चर्चा करने और अपने संचालन के लिए सही समाधान खोजने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।
उत्पाद व्यवहार्यता
एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी में फेज सेपरेटर, वैक्यूम पाइप, वैक्यूम नली और वैक्यूम वाल्व की उत्पाद श्रृंखला, जो अत्यंत कठोर तकनीकी उपचारों की एक श्रृंखला से गुजरी है, का उपयोग तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल हाइड्रोजन, तरल हीलियम, एलईजी और एलएनजी के स्थानांतरण के लिए किया जाता है, और इन उत्पादों का उपयोग वायु पृथक्करण, गैसों, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, सुपरकंडक्टर, चिप्स, फार्मेसी, बायोबैंक, खाद्य और पेय, स्वचालन असेंबली, रासायनिक इंजीनियरिंग, लोहा और इस्पात, रबर, नई सामग्री निर्माण और वैज्ञानिक अनुसंधान आदि उद्योगों में क्रायोजेनिक उपकरणों (जैसे क्रायोजेनिक भंडारण टैंक, डेवर और कोल्डबॉक्स आदि) के लिए किया जाता है।
वैक्यूम इंसुलेटेड फेज़ सेपरेटर
एचएल क्रायोजेनिक उपकरण कंपनी के पास चार प्रकार के वैक्यूम इंसुलेटेड फेज सेपरेटर हैं, उनके नाम हैं,
- VI चरण विभाजक -- (HLSR1000 श्रृंखला)
- VI डेगैसर -- (HLSP1000 श्रृंखला)
- VI स्वचालित गैस वेंट -- (HLSV1000 श्रृंखला)
- एमबीई सिस्टम के लिए VI चरण विभाजक - (एचएलएससी1000 श्रृंखला)
वैक्यूम इंसुलेटेड फेज़ सेपरेटर चाहे किसी भी तरह का हो, यह वैक्यूम इंसुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग सिस्टम के सबसे आम उपकरणों में से एक है। फेज़ सेपरेटर मुख्य रूप से गैस को लिक्विड नाइट्रोजन से अलग करने के लिए होता है, जो सुनिश्चित कर सकता है,
1. तरल आपूर्ति की मात्रा और गति: गैस अवरोध के कारण अपर्याप्त तरल प्रवाह और वेग को समाप्त करें।
2. टर्मिनल उपकरणों का आने वाला तापमान: गैस में स्लैग समावेशन के कारण क्रायोजेनिक तरल की तापमान अस्थिरता को खत्म करना, जो टर्मिनल उपकरणों की उत्पादन स्थितियों की ओर जाता है।
3. दबाव समायोजन (कम करना) और स्थिरता: गैस के निरंतर गठन के कारण दबाव में उतार-चढ़ाव को खत्म करना।
एक शब्द में, VI चरण विभाजक समारोह तरल नाइट्रोजन के लिए टर्मिनल उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा करना है, जिसमें प्रवाह दर, दबाव और तापमान आदि शामिल हैं।
चरण विभाजक एक यांत्रिक संरचना और प्रणाली है जिसे वायवीय और विद्युत स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है। आमतौर पर 304 स्टेनलेस स्टील उत्पादन का चयन करें, आवश्यकताओं के अनुसार अन्य 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील भी चुन सकते हैं। चरण विभाजक मुख्य रूप से तरल नाइट्रोजन सेवा के लिए उपयोग किया जाता है और अधिकतम प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए पाइपिंग सिस्टम के उच्चतम बिंदु पर रखा जाना चाहिए, क्योंकि गैस में तरल की तुलना में कम विशिष्ट गुरुत्व होता है।
चरण विभाजक / वाष्प वेंट के बारे में अधिक व्यक्तिगत और विस्तृत प्रश्न, कृपया सीधे एचएल क्रायोजेनिक उपकरण से संपर्क करें, हम आपकी पूरी ईमानदारी से सेवा करेंगे!
पैरामीटर जानकारी
| नाम | डीगैसर |
| नमूना | एचएलएसपी1000 |
| दबाव विनियमन | No |
| शक्ति का स्रोत | No |
| विद्युत नियंत्रण | No |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | ≤25बार (2.5 एमपीए) |
| डिज़ाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | 8~40एल |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा का नुकसान2 | 265 वाट/घंटा (जब 40 लीटर) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 20 W/h (जब 40L) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.म3/s |
| विवरण |
|
| नाम | चरण विभाजक |
| नमूना | एचएलएसआर1000 |
| दबाव विनियमन | हाँ |
| शक्ति का स्रोत | हाँ |
| विद्युत नियंत्रण | हाँ |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | ≤25बार (2.5 एमपीए) |
| डिज़ाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | 8एल~40एल |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा का नुकसान2 | 265 वाट/घंटा (जब 40 लीटर) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 20 W/h (जब 40L) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.म3/s |
| विवरण |
|
| नाम | स्वचालित गैस वेंट |
| नमूना | एचएलएसवी1000 |
| दबाव विनियमन | No |
| शक्ति का स्रोत | No |
| विद्युत नियंत्रण | No |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | ≤25बार (2.5 एमपीए) |
| डिज़ाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | 4~20एल |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा का नुकसान2 | 190W/h (जब 20L) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 14 W/h (जब 20L) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.म3/s |
| विवरण |
|
| नाम | एमबीई उपकरण के लिए विशेष चरण विभाजक |
| नमूना | एचएलएससी1000 |
| दबाव विनियमन | हाँ |
| शक्ति का स्रोत | हाँ |
| विद्युत नियंत्रण | हाँ |
| स्वचालित कार्य | हाँ |
| डिजाइन दबाव | एमबीई उपकरण के अनुसार निर्धारित करें |
| डिज़ाइन तापमान | -196℃~ 90℃ |
| इन्सुलेशन प्रकार | वैक्यूम इन्सुलेशन |
| प्रभावी मात्रा | ≤50एल |
| सामग्री | 300 सीरीज स्टेनलेस स्टील |
| मध्यम | तरल नाइट्रोजन |
| एलएन भरते समय ऊष्मा का नुकसान2 | 300 W/h (जब 50L) |
| ऊष्मा हानि कब स्थिर होती है | 22 W/h (जब 50L) |
| जैकेटेड चैंबर का वैक्यूम | ≤2×10-2पा (-196℃) |
| वैक्यूम की रिसाव दर | ≤1×10-10पा.म3/s |
| विवरण | स्वचालित नियंत्रण फ़ंक्शन के साथ मल्टीपल क्रायोजेनिक लिक्विड इनलेट और आउटलेट के साथ एमबीई उपकरणों के लिए एक विशेष चरण विभाजक गैस उत्सर्जन, पुनर्नवीनीकरण तरल नाइट्रोजन और तरल नाइट्रोजन के तापमान की आवश्यकता को पूरा करता है। |
