तरल ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली का अनुप्रयोग

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हाल के वर्षों में कंपनी के उत्पादन पैमाने के तेजी से विस्तार के साथ, स्टीलमेकिंग के लिए ऑक्सीजन की खपत में वृद्धि जारी है, और ऑक्सीजन की आपूर्ति की विश्वसनीयता और अर्थव्यवस्था के लिए आवश्यकताएं अधिक और अधिक हैं। ऑक्सीजन उत्पादन कार्यशाला में छोटे पैमाने पर ऑक्सीजन उत्पादन प्रणालियों के दो सेट हैं, अधिकतम ऑक्सीजन उत्पादन केवल 800 एम 3/एच है, जो स्टीलमेकिंग के चरम पर ऑक्सीजन की मांग को पूरा करना मुश्किल है। अपर्याप्त ऑक्सीजन का दबाव और प्रवाह अक्सर होता है। स्टीलमेकिंग के अंतराल के दौरान, बड़ी मात्रा में ऑक्सीजन को केवल खाली किया जा सकता है, जो न केवल वर्तमान उत्पादन मोड के अनुकूल है, बल्कि उच्च ऑक्सीजन की खपत लागत का कारण बनता है, और ऊर्जा संरक्षण, खपत में कमी, लागत की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है कमी और दक्षता में वृद्धि, इसलिए, मौजूदा ऑक्सीजन उत्पादन प्रणाली में सुधार करने की आवश्यकता है।

तरल ऑक्सीजन की आपूर्ति दबाव और वाष्पीकरण के बाद संग्रहीत तरल ऑक्सीजन को ऑक्सीजन में बदलना है। मानक अवस्था के तहत, 1 m ox तरल ऑक्सीजन को 800 m3 ऑक्सीजन में वाष्पीकृत किया जा सकता है। एक नई ऑक्सीजन आपूर्ति प्रक्रिया के रूप में, ऑक्सीजन उत्पादन कार्यशाला में मौजूदा ऑक्सीजन उत्पादन प्रणाली की तुलना में, इसके निम्नलिखित स्पष्ट लाभ हैं:

1। सिस्टम को किसी भी समय शुरू और रोका जा सकता है, जो कंपनी के वर्तमान उत्पादन मोड के लिए उपयुक्त है।

2। सिस्टम की ऑक्सीजन आपूर्ति को वास्तविक समय में मांग के अनुसार, पर्याप्त प्रवाह और स्थिर दबाव के साथ समायोजित किया जा सकता है।

3। सिस्टम में सरल प्रक्रिया, छोटे नुकसान, सुविधाजनक संचालन और रखरखाव और कम ऑक्सीजन उत्पादन लागत के फायदे हैं।

4। ऑक्सीजन की शुद्धता 99%से अधिक तक पहुंच सकती है, जो ऑक्सीजन की मात्रा को कम करने के लिए अनुकूल है।

तरल ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली की प्रक्रिया और संरचना

सिस्टम मुख्य रूप से स्टीलमेकिंग कंपनी में स्टीलमेकिंग के लिए ऑक्सीजन की आपूर्ति करता है और फोर्जिंग कंपनी में गैस काटने के लिए ऑक्सीजन करता है। उत्तरार्द्ध कम ऑक्सीजन का उपयोग करता है और इसे अनदेखा किया जा सकता है। स्टीलमेकिंग कंपनी के मुख्य ऑक्सीजन की खपत उपकरण दो इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियां और दो रिफाइनिंग भट्टियां हैं, जो रुक -रुक कर ऑक्सीजन का उपयोग करती हैं। आंकड़ों के अनुसार, स्टीलमेकिंग के शिखर के दौरान, अधिकतम ऑक्सीजन की खपत, 2000 एम 3 / एच है, अधिकतम ऑक्सीजन की खपत की अवधि, और भट्ठी के सामने गतिशील ऑक्सीजन के दबाव को ≥ 2000 मीटर / एच होना आवश्यक है।

तरल ऑक्सीजन क्षमता और प्रति घंटे अधिकतम ऑक्सीजन आपूर्ति के दो प्रमुख पैरामीटर सिस्टम के प्रकार चयन के लिए निर्धारित किए जाएंगे। तर्कसंगतता, अर्थव्यवस्था, स्थिरता और सुरक्षा के व्यापक विचार के आधार पर, सिस्टम की तरल ऑक्सीजन क्षमता 50 m graps होने के लिए निर्धारित होती है और अधिकतम ऑक्सीजन की आपूर्ति 3000 m g / h है। इसलिए, पूरे सिस्टम की प्रक्रिया और संरचना को डिज़ाइन किया गया है, फिर सिस्टम को मूल उपकरणों का पूर्ण उपयोग करने के आधार पर अनुकूलित किया जाता है।

1। तरल ऑक्सीजन भंडारण टैंक

तरल ऑक्सीजन भंडारण टैंक तरल ऑक्सीजन को संग्रहीत करता है - 183और पूरे सिस्टम का गैस स्रोत है। संरचना वर्टिकल डबल-लेयर वैक्यूम पाउडर इन्सुलेशन फॉर्म को अपनाती है, जिसमें छोटे फर्श क्षेत्र और अच्छे इन्सुलेशन प्रदर्शन होते हैं। स्टोरेज टैंक का डिज़ाइन दबाव, 50 मीटर की प्रभावी मात्रा, सामान्य काम करने का दबाव - और काम करने वाले तरल स्तर 10 m and -40 m of का। स्टोरेज टैंक के निचले भाग में लिक्विड फिलिंग पोर्ट को ऑन-बोर्ड फिलिंग स्टैंडर्ड के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, और तरल ऑक्सीजन बाहरी टैंक ट्रक द्वारा भरा जाता है।

2। तरल ऑक्सीजन पंप

तरल ऑक्सीजन पंप भंडारण टैंक में तरल ऑक्सीजन को दबाव देता है और इसे कार्बोरेटर को भेजता है। यह सिस्टम में एकमात्र पावर यूनिट है। सिस्टम के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने और किसी भी समय शुरू करने और बंद करने की जरूरतों को पूरा करने के लिए, दो समान तरल ऑक्सीजन पंप कॉन्फ़िगर किए गए हैं, एक उपयोग के लिए और एक स्टैंडबाय के लिए। लिक्विड ऑक्सीजन पंप क्षैतिज पिस्टन क्रायोजेनिक पंप को छोटे प्रवाह और उच्च दबाव की कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल बनाने के लिए अपनाता है, 2000-4000 एल/एच और आउटलेट दबाव के काम के प्रवाह के साथ, पंप की कामकाजी आवृत्ति को वास्तविक समय में निर्धारित किया जा सकता है। ऑक्सीजन की मांग, और सिस्टम की ऑक्सीजन आपूर्ति को पंप आउटलेट पर दबाव और प्रवाह को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है।

3। वेपराइज़र

वेपोराइज़र एयर बाथ वेपोराइज़र को अपनाता है, जिसे वायु तापमान वेपोराइज़र के रूप में भी जाना जाता है, जो एक स्टार फिन ट्यूब संरचना है। तरल ऑक्सीजन को हवा के प्राकृतिक संवहन हीटिंग द्वारा सामान्य तापमान ऑक्सीजन में वाष्पीकृत किया जाता है। सिस्टम दो वेपोराइज़र से सुसज्जित है। आम तौर पर, एक वेपराइज़र का उपयोग किया जाता है। जब तापमान कम होता है और एकल वेपोराइज़र की वाष्पीकरण क्षमता अपर्याप्त होती है, तो दो वेपोराइज़र को पर्याप्त ऑक्सीजन की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए एक ही समय में स्विच या उपयोग किया जा सकता है।

4। वायु भंडारण टैंक

एयर स्टोरेज टैंक सिस्टम के स्टोरेज और बफर डिवाइस के रूप में वाष्पीकृत ऑक्सीजन को स्टोर करता है, जो तात्कालिक ऑक्सीजन की आपूर्ति को पूरक कर सकता है और उतार -चढ़ाव और प्रभाव से बचने के लिए सिस्टम के दबाव को संतुलित कर सकता है। सिस्टम स्टैंडबाय ऑक्सीजन जनरेशन सिस्टम के साथ गैस स्टोरेज टैंक और मुख्य ऑक्सीजन सप्लाई पाइपलाइन का एक सेट साझा करता है, जिससे मूल उपकरणों का पूरा उपयोग होता है। गैस भंडारण टैंक की अधिकतम गैस भंडारण दबाव और अधिकतम गैस भंडारण क्षमता 250 m gulated है। हवा की आपूर्ति के प्रवाह को बढ़ाने के लिए, कार्बोरेटर से एयर स्टोरेज टैंक में मुख्य ऑक्सीजन आपूर्ति पाइप के व्यास को सिस्टम की पर्याप्त ऑक्सीजन आपूर्ति क्षमता सुनिश्चित करने के लिए DN65 से DN100 में बदल दिया जाता है।

5। दबाव विनियमन उपकरण

सिस्टम में दबाव विनियमन उपकरणों के दो सेट सेट किए गए हैं। पहला सेट तरल ऑक्सीजन स्टोरेज टैंक का दबाव विनियमन उपकरण है। तरल ऑक्सीजन का एक छोटा सा हिस्सा भंडारण टैंक के नीचे एक छोटे कार्बोरेटर द्वारा वाष्पीकृत होता है और भंडारण टैंक के शीर्ष के माध्यम से भंडारण टैंक में गैस चरण भाग में प्रवेश करता है। तरल ऑक्सीजन पंप की वापसी पाइपलाइन भी स्टोरेज टैंक में गैस-तरल मिश्रण का एक हिस्सा लौटाती है, ताकि भंडारण टैंक के काम के दबाव को समायोजित करने और तरल आउटलेट वातावरण में सुधार करने के लिए। दूसरा सेट ऑक्सीजन आपूर्ति दबाव विनियमन उपकरण है, जो ऑक्सीजी के अनुसार मुख्य ऑक्सीजन आपूर्ति पाइपलाइन में दबाव को समायोजित करने के लिए मूल गैस भंडारण टैंक के वायु आउटलेट पर दबाव विनियमन वाल्व का उपयोग करता हैएन -मांग.

6.सुरक्षा युक्ति

तरल ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली कई सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित है। स्टोरेज टैंक दबाव और तरल स्तर के संकेतकों से सुसज्जित है, और तरल ऑक्सीजन पंप की आउटलेट पाइपलाइन किसी भी समय सिस्टम की स्थिति की निगरानी के लिए ऑपरेटर को सुविधाजनक बनाने के लिए दबाव संकेतकों से सुसज्जित है। तापमान और दबाव सेंसर कार्बोरेटर से एयर स्टोरेज टैंक तक मध्यवर्ती पाइपलाइन पर सेट किए जाते हैं, जो सिस्टम के दबाव और तापमान संकेतों को वापस खिला सकते हैं और सिस्टम नियंत्रण में भाग ले सकते हैं। जब ऑक्सीजन का तापमान बहुत कम होता है या दबाव बहुत अधिक होता है, तो कम तापमान और अतिप्रवाह के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सिस्टम स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा। सिस्टम की प्रत्येक पाइपलाइन सुरक्षा वाल्व, वेंट वाल्व, चेक वाल्व, आदि से सुसज्जित है, जो सिस्टम के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करती है।

तरल ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली का संचालन और रखरखाव

कम तापमान दबाव प्रणाली के रूप में, तरल ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली में सख्त संचालन और रखरखाव प्रक्रियाएं होती हैं। गलतफहमी और अनुचित रखरखाव से गंभीर दुर्घटनाएं होंगी। इसलिए, सिस्टम के सुरक्षित उपयोग और रखरखाव पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

सिस्टम के ऑपरेशन और रखरखाव कर्मी केवल विशेष प्रशिक्षण के बाद केवल पद ले सकते हैं। उन्हें सिस्टम की रचना और विशेषताओं में महारत हासिल करनी चाहिए, सिस्टम के विभिन्न भागों और सुरक्षा संचालन नियमों के संचालन से परिचित होना चाहिए।

लिक्विड ऑक्सीजन स्टोरेज टैंक, वेपोराइज़र और गैस स्टोरेज टैंक प्रेशर वेसल्स हैं, जिनका उपयोग केवल स्थानीय ब्यूरो ऑफ टेक्नोलॉजी एंड क्वालिटी पर्यवेक्षण से विशेष उपकरण उपयोग प्रमाण पत्र प्राप्त करने के बाद किया जा सकता है। सिस्टम में दबाव गेज और सुरक्षा वाल्व को नियमित रूप से निरीक्षण के लिए प्रस्तुत किया जाना चाहिए, और पाइपलाइन पर स्टॉप वाल्व और संकेत देने वाले उपकरण को संवेदनशीलता और विश्वसनीयता के लिए नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए।

तरल ऑक्सीजन भंडारण टैंक का थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन भंडारण टैंक के आंतरिक और बाहरी सिलेंडर के बीच इंटरलेयर की वैक्यूम डिग्री पर निर्भर करता है। एक बार जब वैक्यूम की डिग्री क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो तरल ऑक्सीजन में वृद्धि होगी और तेजी से विस्तार होगा। इसलिए, जब वैक्यूम की डिग्री क्षतिग्रस्त नहीं होती है या फिर से वैक्यूम के लिए पर्लिट रेत को भरना आवश्यक नहीं होता है, तो भंडारण टैंक के वैक्यूम वाल्व को अलग करने के लिए सख्ती से प्रतिबंधित है। उपयोग के दौरान, तरल ऑक्सीजन भंडारण टैंक के वैक्यूम प्रदर्शन का अनुमान तरल ऑक्सीजन की वाष्पीकरण मात्रा का अवलोकन करके लगाया जा सकता है।

सिस्टम के उपयोग के दौरान, वास्तविक समय में सिस्टम के दबाव, तरल स्तर, तापमान और सिस्टम के अन्य प्रमुख मापदंडों की निगरानी और रिकॉर्ड करने के लिए एक नियमित गश्ती निरीक्षण प्रणाली स्थापित की जाएगी, सिस्टम के परिवर्तन की प्रवृत्ति को समझें, और समय पर पेशेवर तकनीशियनों को सूचित करें असामान्य समस्याओं से निपटने के लिए।


पोस्ट टाइम: DEC-02-2021

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