यह प्रणाली मुख्य रूप से स्टील बनाने वाली कंपनी में स्टील बनाने के लिए ऑक्सीजन और फोर्जिंग कंपनी में गैस काटने के लिए ऑक्सीजन की आपूर्ति करती है। उत्तरार्द्ध कम ऑक्सीजन का उपयोग करता है और इसे नजरअंदाज किया जा सकता है। स्टील बनाने वाली कंपनी का मुख्य ऑक्सीजन खपत उपकरण दो इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस और दो रिफाइनिंग फर्नेस हैं, जो रुक-रुक कर ऑक्सीजन का उपयोग करते हैं। आंकड़ों के अनुसार, इस्पात निर्माण के चरम के दौरान, अधिकतम ऑक्सीजन खपत ≥ 2000 m³/h है, अधिकतम ऑक्सीजन खपत की अवधि, और भट्ठी के सामने गतिशील ऑक्सीजन दबाव ≥ 2000 m³/h होना आवश्यक है।

सिस्टम के प्रकार के चयन के लिए तरल ऑक्सीजन क्षमता और प्रति घंटे अधिकतम ऑक्सीजन आपूर्ति के दो प्रमुख पैरामीटर निर्धारित किए जाएंगे। तर्कसंगतता, मितव्ययिता, स्थिरता और सुरक्षा के व्यापक विचार के आधार पर, सिस्टम की तरल ऑक्सीजन क्षमता 50 m³ और अधिकतम ऑक्सीजन आपूर्ति 3000 m³/h निर्धारित की गई है। इसलिए, पूरे सिस्टम की प्रक्रिया और संरचना को डिज़ाइन किया जाता है, फिर मूल उपकरण का पूर्ण उपयोग करने के आधार पर सिस्टम को अनुकूलित किया जाता है।

1. तरल ऑक्सीजन भंडारण टैंक

तरल ऑक्सीजन भंडारण टैंक -183 पर तरल ऑक्सीजन संग्रहीत करता है℃और पूरे सिस्टम का गैस स्रोत है। संरचना छोटे फर्श क्षेत्र और अच्छे इन्सुलेशन प्रदर्शन के साथ ऊर्ध्वाधर डबल-लेयर वैक्यूम पाउडर इन्सुलेशन फॉर्म को अपनाती है। भंडारण टैंक का डिज़ाइन दबाव, 50 m³ की प्रभावी मात्रा, सामान्य कार्य दबाव - और 10 m³-40 m³ का कार्यशील तरल स्तर। भंडारण टैंक के निचले भाग में तरल भरने वाला पोर्ट ऑन-बोर्ड भरने वाले मानक के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, और तरल ऑक्सीजन बाहरी टैंक ट्रक द्वारा भरा जाता है।

2. तरल ऑक्सीजन पंप

तरल ऑक्सीजन पंप भंडारण टैंक में तरल ऑक्सीजन पर दबाव डालता है और इसे कार्बोरेटर में भेजता है। यह सिस्टम की एकमात्र बिजली इकाई है। सिस्टम के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने और किसी भी समय स्टार्ट और स्टॉप की जरूरतों को पूरा करने के लिए, दो समान तरल ऑक्सीजन पंप कॉन्फ़िगर किए गए हैं, एक उपयोग के लिए और एक स्टैंडबाय के लिए।. तरल ऑक्सीजन पंप 2000-4000 एल/एच और आउटलेट दबाव के कामकाजी प्रवाह के साथ छोटे प्रवाह और उच्च दबाव की कामकाजी परिस्थितियों को अनुकूलित करने के लिए क्षैतिज पिस्टन क्रायोजेनिक पंप को अपनाता है, पंप की कामकाजी आवृत्ति को वास्तविक समय के अनुसार सेट किया जा सकता है पंप आउटलेट पर दबाव और प्रवाह को समायोजित करके ऑक्सीजन की मांग और सिस्टम की ऑक्सीजन आपूर्ति को समायोजित किया जा सकता है।

3. वाष्पकारक

वेपोराइज़र एयर बाथ वेपोराइज़र को अपनाता है, जिसे वायु तापमान वेपोराइज़र के रूप में भी जाना जाता है, जो एक स्टार फ़िनड ट्यूब संरचना है। हवा के प्राकृतिक संवहन तापन द्वारा तरल ऑक्सीजन को सामान्य तापमान ऑक्सीजन में वाष्पीकृत किया जाता है। सिस्टम दो वेपोराइज़र से सुसज्जित है। आम तौर पर, एक वेपोराइज़र का उपयोग किया जाता है। जब तापमान कम होता है और एकल वेपोराइज़र की वाष्पीकरण क्षमता अपर्याप्त होती है, तो पर्याप्त ऑक्सीजन आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए दो वेपोराइज़र को एक ही समय में स्विच या उपयोग किया जा सकता है।

4. वायु भण्डारण टैंक

वायु भंडारण टैंक सिस्टम के भंडारण और बफर डिवाइस के रूप में वाष्पीकृत ऑक्सीजन को संग्रहीत करता है, जो तात्कालिक ऑक्सीजन आपूर्ति को पूरक कर सकता है और उतार-चढ़ाव और प्रभाव से बचने के लिए सिस्टम के दबाव को संतुलित कर सकता है। सिस्टम गैस भंडारण टैंक और मुख्य ऑक्सीजन आपूर्ति पाइपलाइन का एक सेट स्टैंडबाय ऑक्सीजन उत्पादन प्रणाली के साथ साझा करता है, जिससे मूल उपकरण का पूरा उपयोग होता है। गैस भंडारण टैंक की अधिकतम गैस भंडारण दबाव और अधिकतम गैस भंडारण क्षमता 250 वर्ग मीटर है। वायु आपूर्ति प्रवाह को बढ़ाने के लिए, सिस्टम की पर्याप्त ऑक्सीजन आपूर्ति क्षमता सुनिश्चित करने के लिए कार्बोरेटर से वायु भंडारण टैंक तक मुख्य ऑक्सीजन आपूर्ति पाइप का व्यास DN65 से DN100 में बदल दिया गया है।

5. दबाव नियामक उपकरण

सिस्टम में दबाव नियामक उपकरणों के दो सेट स्थापित किए गए हैं। पहला सेट तरल ऑक्सीजन भंडारण टैंक का दबाव विनियमन उपकरण है। तरल ऑक्सीजन का एक छोटा सा हिस्सा भंडारण टैंक के नीचे एक छोटे कार्बोरेटर द्वारा वाष्पीकृत होता है और भंडारण टैंक के शीर्ष के माध्यम से भंडारण टैंक में गैस चरण भाग में प्रवेश करता है। तरल ऑक्सीजन पंप की रिटर्न पाइपलाइन गैस-तरल मिश्रण का एक हिस्सा भंडारण टैंक में भी लौटाती है, ताकि भंडारण टैंक के कामकाजी दबाव को समायोजित किया जा सके और तरल आउटलेट वातावरण में सुधार किया जा सके। दूसरा सेट ऑक्सीजन आपूर्ति दबाव विनियमन उपकरण है, जो ऑक्सीजन के अनुसार मुख्य ऑक्सीजन आपूर्ति पाइपलाइन में दबाव को समायोजित करने के लिए मूल गैस भंडारण टैंक के वायु आउटलेट पर दबाव विनियमन वाल्व का उपयोग करता है।एन मांग.

6.सुरक्षा उपकरण

तरल ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली कई सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित है। भंडारण टैंक दबाव और तरल स्तर संकेतकों से सुसज्जित है, और तरल ऑक्सीजन पंप की आउटलेट पाइपलाइन दबाव संकेतकों से सुसज्जित है ताकि ऑपरेटर को किसी भी समय सिस्टम की स्थिति की निगरानी करने की सुविधा मिल सके। कार्बोरेटर से वायु भंडारण टैंक तक मध्यवर्ती पाइपलाइन पर तापमान और दबाव सेंसर स्थापित किए जाते हैं, जो सिस्टम के दबाव और तापमान संकेतों को वापस फीड कर सकते हैं और सिस्टम नियंत्रण में भाग ले सकते हैं। जब ऑक्सीजन का तापमान बहुत कम या दबाव बहुत अधिक होगा, तो कम तापमान और अधिक दबाव के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सिस्टम स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा। सिस्टम की प्रत्येक पाइपलाइन सुरक्षा वाल्व, वेंट वाल्व, चेक वाल्व आदि से सुसज्जित है, जो सिस्टम के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करती है।