यह प्रणाली मुख्य रूप से स्टीलमेकिंग कंपनी में स्टीलमेकिंग के लिए ऑक्सीजन और फोर्जिंग कंपनी में गैस कटिंग के लिए ऑक्सीजन की आपूर्ति करती है। उत्तरार्द्ध कम ऑक्सीजन का उपयोग करता है और इसे अनदेखा किया जा सकता है। स्टीलमेकिंग कंपनी के मुख्य ऑक्सीजन खपत उपकरण दो इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस और दो रिफाइनिंग फर्नेस हैं, जो रुक-रुक कर ऑक्सीजन का उपयोग करते हैं। आंकड़ों के अनुसार, स्टीलमेकिंग के चरम के दौरान, अधिकतम ऑक्सीजन की खपत ≥ 2000 m3 / h है, अधिकतम ऑक्सीजन की खपत की अवधि, और भट्ठी के सामने गतिशील ऑक्सीजन दबाव ≥ 2000 m³ / h होना आवश्यक है।

सिस्टम के प्रकार के चयन के लिए तरल ऑक्सीजन क्षमता और प्रति घंटे अधिकतम ऑक्सीजन आपूर्ति के दो प्रमुख मापदंडों का निर्धारण किया जाएगा। तर्कसंगतता, अर्थव्यवस्था, स्थिरता और सुरक्षा के व्यापक विचार के आधार पर, सिस्टम की तरल ऑक्सीजन क्षमता 50 m³ और अधिकतम ऑक्सीजन आपूर्ति 3000 m³ / h निर्धारित की जाती है। इसलिए, पूरे सिस्टम की प्रक्रिया और संरचना को डिज़ाइन किया जाता है, फिर मूल उपकरण का पूरा उपयोग करने के आधार पर सिस्टम को अनुकूलित किया जाता है।

1. तरल ऑक्सीजन भंडारण टैंक

तरल ऑक्सीजन भंडारण टैंक तरल ऑक्सीजन को - 183 पर संग्रहीत करता है℃और पूरे सिस्टम का गैस स्रोत है। संरचना ऊर्ध्वाधर डबल-लेयर वैक्यूम पाउडर इन्सुलेशन फॉर्म को अपनाती है, जिसमें छोटे फर्श क्षेत्र और अच्छे इन्सुलेशन प्रदर्शन होते हैं। भंडारण टैंक का डिज़ाइन दबाव, 50 m³ की प्रभावी मात्रा, सामान्य कार्य दबाव - और 10 m³-40 m³ का कार्यशील तरल स्तर। भंडारण टैंक के तल पर तरल भरने वाला पोर्ट ऑन-बोर्ड भरने के मानक के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, और तरल ऑक्सीजन बाहरी टैंक ट्रक द्वारा भरा जाता है।

2. तरल ऑक्सीजन पंप

लिक्विड ऑक्सीजन पंप स्टोरेज टैंक में लिक्विड ऑक्सीजन पर दबाव डालता है और इसे कार्बोरेटर में भेजता है। यह सिस्टम में एकमात्र पावर यूनिट है। सिस्टम के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने और किसी भी समय स्टार्ट और स्टॉप की जरूरतों को पूरा करने के लिए, दो समान लिक्विड ऑक्सीजन पंप कॉन्फ़िगर किए गए हैं, एक उपयोग के लिए और दूसरा स्टैंडबाय के लिएतरल ऑक्सीजन पंप छोटे प्रवाह और उच्च दबाव की कार्य स्थितियों के अनुकूल होने के लिए क्षैतिज पिस्टन क्रायोजेनिक पंप को अपनाता है, 2000-4000 एल / एच और आउटलेट दबाव के कार्य प्रवाह के साथ, पंप की कार्य आवृत्ति ऑक्सीजन की मांग के अनुसार वास्तविक समय में सेट की जा सकती है, और पंप आउटलेट पर दबाव और प्रवाह को समायोजित करके सिस्टम की ऑक्सीजन आपूर्ति को समायोजित किया जा सकता है।

3. वेपोराइजर

वेपोराइजर में एयर बाथ वेपोराइजर को अपनाया जाता है, जिसे एयर टेम्परेचर वेपोराइजर के नाम से भी जाना जाता है, जो एक स्टार फिनेड ट्यूब संरचना है। हवा के प्राकृतिक संवहन तापन द्वारा तरल ऑक्सीजन को सामान्य तापमान ऑक्सीजन में वाष्पीकृत किया जाता है। सिस्टम दो वेपोराइजर से सुसज्जित है। आम तौर पर, एक वेपोराइजर का उपयोग किया जाता है। जब तापमान कम होता है और एक वेपोराइजर की वाष्पीकरण क्षमता अपर्याप्त होती है, तो पर्याप्त ऑक्सीजन की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए दो वेपोराइजर को एक साथ स्विच या उपयोग किया जा सकता है।

4. वायु भंडारण टैंक

वायु भंडारण टैंक वाष्पीकृत ऑक्सीजन को सिस्टम के भंडारण और बफर डिवाइस के रूप में संग्रहीत करता है, जो तात्कालिक ऑक्सीजन आपूर्ति को पूरक कर सकता है और उतार-चढ़ाव और प्रभाव से बचने के लिए सिस्टम के दबाव को संतुलित कर सकता है। सिस्टम स्टैंडबाय ऑक्सीजन उत्पादन प्रणाली के साथ गैस भंडारण टैंक और मुख्य ऑक्सीजन आपूर्ति पाइपलाइन का एक सेट साझा करता है, जिससे मूल उपकरण का पूरा उपयोग होता है। गैस भंडारण टैंक का अधिकतम गैस भंडारण दबाव और अधिकतम गैस भंडारण क्षमता 250 m³ है। वायु आपूर्ति प्रवाह को बढ़ाने के लिए, कार्बोरेटर से वायु भंडारण टैंक तक मुख्य ऑक्सीजन आपूर्ति पाइप का व्यास DN65 से DN100 में बदल दिया जाता है ताकि सिस्टम की पर्याप्त ऑक्सीजन आपूर्ति क्षमता सुनिश्चित हो सके।

5. दबाव विनियमन उपकरण

सिस्टम में दबाव विनियमन उपकरणों के दो सेट लगाए गए हैं। पहला सेट लिक्विड ऑक्सीजन स्टोरेज टैंक का दबाव विनियमन उपकरण है। लिक्विड ऑक्सीजन का एक छोटा हिस्सा स्टोरेज टैंक के निचले हिस्से में एक छोटे कार्बोरेटर द्वारा वाष्पीकृत किया जाता है और स्टोरेज टैंक के शीर्ष के माध्यम से स्टोरेज टैंक में गैस चरण भाग में प्रवेश करता है। लिक्विड ऑक्सीजन पंप की वापसी पाइपलाइन भी गैस-तरल मिश्रण का एक हिस्सा स्टोरेज टैंक में वापस करती है, ताकि स्टोरेज टैंक के कामकाजी दबाव को समायोजित किया जा सके और लिक्विड आउटलेट वातावरण में सुधार किया जा सके। दूसरा सेट ऑक्सीजन आपूर्ति दबाव विनियमन उपकरण है, जो ऑक्सीजन की आवश्यकता के अनुसार मुख्य ऑक्सीजन आपूर्ति पाइपलाइन में दबाव को समायोजित करने के लिए मूल गैस स्टोरेज टैंक के एयर आउटलेट पर दबाव विनियमन वाल्व का उपयोग करता है।मांग.

6.सुरक्षा उपकरण

तरल ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली कई सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित है। भंडारण टैंक दबाव और तरल स्तर संकेतक से सुसज्जित है, और तरल ऑक्सीजन पंप की आउटलेट पाइपलाइन दबाव संकेतकों से सुसज्जित है ताकि ऑपरेटर को किसी भी समय सिस्टम की स्थिति की निगरानी करने में सुविधा हो। कार्बोरेटर से एयर स्टोरेज टैंक तक मध्यवर्ती पाइपलाइन पर तापमान और दबाव सेंसर सेट किए जाते हैं, जो सिस्टम के दबाव और तापमान संकेतों को वापस भेज सकते हैं और सिस्टम नियंत्रण में भाग ले सकते हैं। जब ऑक्सीजन का तापमान बहुत कम होता है या दबाव बहुत अधिक होता है, तो सिस्टम कम तापमान और अधिक दबाव के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा। सिस्टम की प्रत्येक पाइपलाइन सुरक्षा वाल्व, वेंट वाल्व, चेक वाल्व आदि से सुसज्जित है, जो प्रभावी रूप से सिस्टम के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है।