सिस्टम मुख्य रूप से स्टीलमेकिंग कंपनी में स्टीलमेकिंग के लिए ऑक्सीजन और फोर्जिंग कंपनी में गैस कटिंग के लिए ऑक्सीजन की आपूर्ति करता है।उत्तरार्द्ध कम ऑक्सीजन का उपयोग करता है और इसे अनदेखा किया जा सकता है।स्टील बनाने वाली कंपनी का मुख्य ऑक्सीजन खपत उपकरण दो इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस और दो रिफाइनिंग फर्नेस हैं, जो ऑक्सीजन का रुक-रुक कर उपयोग करते हैं।आंकड़ों के मुताबिक, स्टील बनाने की चोटी के दौरान, अधिकतम ऑक्सीजन खपत ≥ 2000 एम 3 / एच है, अधिकतम ऑक्सीजन खपत की अवधि, और भट्ठी के सामने गतिशील ऑक्सीजन दबाव ≥ 2000 एम³ / एच होना आवश्यक है।

सिस्टम के प्रकार के चयन के लिए तरल ऑक्सीजन क्षमता और प्रति घंटे अधिकतम ऑक्सीजन आपूर्ति के दो प्रमुख पैरामीटर निर्धारित किए जाएंगे।तर्कसंगतता, मितव्ययिता, स्थिरता और सुरक्षा के व्यापक विचार के आधार पर, सिस्टम की तरल ऑक्सीजन क्षमता 50 m³ और अधिकतम ऑक्सीजन आपूर्ति 3000 m³ / h निर्धारित की जाती है।इसलिए, पूरे सिस्टम की प्रक्रिया और संरचना तैयार की जाती है, फिर सिस्टम को मूल उपकरण के पूर्ण उपयोग के आधार पर अनुकूलित किया जाता है।

1. तरल ऑक्सीजन भंडारण टैंक

लिक्विड ऑक्सीजन स्टोरेज टैंक - 183 पर लिक्विड ऑक्सीजन स्टोर करता है℃और पूरे सिस्टम का गैस स्रोत है।संरचना छोटे फर्श क्षेत्र और अच्छे इन्सुलेशन प्रदर्शन के साथ ऊर्ध्वाधर डबल-लेयर वैक्यूम पाउडर इन्सुलेशन फॉर्म को अपनाती है।भंडारण टैंक का डिज़ाइन दबाव, 50 m³ की प्रभावी मात्रा, सामान्य कार्य दबाव - और 10 m³-40 m³ का कार्यशील तरल स्तर।भंडारण टैंक के तल पर तरल भरने वाला पोर्ट ऑन-बोर्ड भरने के मानक के अनुसार बनाया गया है, और तरल ऑक्सीजन बाहरी टैंक ट्रक द्वारा भरा जाता है।

2. तरल ऑक्सीजन पंप

तरल ऑक्सीजन पंप भंडारण टैंक में तरल ऑक्सीजन पर दबाव डालता है और इसे कार्बोरेटर में भेजता है।यह प्रणाली में एकमात्र बिजली इकाई है।सिस्टम के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने और किसी भी समय स्टार्ट और स्टॉप की जरूरतों को पूरा करने के लिए, दो समान तरल ऑक्सीजन पंप कॉन्फ़िगर किए गए हैं, एक उपयोग के लिए और एक स्टैंडबाय के लिए.तरल ऑक्सीजन पंप 2000-4000 एल / एच और आउटलेट दबाव के कामकाजी प्रवाह के साथ छोटे प्रवाह और उच्च दबाव की कामकाजी परिस्थितियों को अनुकूलित करने के लिए क्षैतिज पिस्टन क्रायोजेनिक पंप को गोद लेता है, पंप की कामकाजी आवृत्ति को वास्तविक समय में सेट किया जा सकता है ऑक्सीजन की मांग, और पंप आउटलेट पर दबाव और प्रवाह को समायोजित करके सिस्टम की ऑक्सीजन आपूर्ति को समायोजित किया जा सकता है।

3. वेपोराइजर

वेपोराइज़र एयर बाथ वेपोराइज़र को अपनाता है, जिसे एयर टेम्परेचर वेपोराइज़र के रूप में भी जाना जाता है, जो एक स्टार फ़ाइनड ट्यूब संरचना है।हवा के प्राकृतिक संवहन ताप द्वारा तरल ऑक्सीजन को सामान्य तापमान ऑक्सीजन में वाष्पीकृत किया जाता है।सिस्टम दो वेपोराइज़र से लैस है।आम तौर पर, एक वेपोराइज़र का उपयोग किया जाता है।जब तापमान कम होता है और एक वेपोराइज़र की वाष्पीकरण क्षमता अपर्याप्त होती है, तो पर्याप्त ऑक्सीजन की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए दो वेपोराइज़र को एक ही समय में स्विच या उपयोग किया जा सकता है।

4. वायु भंडारण टैंक

एयर स्टोरेज टैंक वाष्पीकृत ऑक्सीजन को सिस्टम के स्टोरेज और बफर डिवाइस के रूप में स्टोर करता है, जो तात्कालिक ऑक्सीजन आपूर्ति को पूरक कर सकता है और उतार-चढ़ाव और प्रभाव से बचने के लिए सिस्टम के दबाव को संतुलित कर सकता है।मूल उपकरण का पूर्ण उपयोग करते हुए, सिस्टम स्टैंडबाय ऑक्सीजन उत्पादन प्रणाली के साथ गैस भंडारण टैंक और मुख्य ऑक्सीजन आपूर्ति पाइपलाइन का एक सेट साझा करता है।अधिकतम गैस भंडारण दबाव और गैस भंडारण टैंक की अधिकतम गैस भंडारण क्षमता 250 वर्ग मीटर है।वायु आपूर्ति प्रवाह को बढ़ाने के लिए, सिस्टम की पर्याप्त ऑक्सीजन आपूर्ति क्षमता सुनिश्चित करने के लिए कार्बोरेटर से वायु भंडारण टैंक तक मुख्य ऑक्सीजन आपूर्ति पाइप का व्यास DN65 से DN100 में बदल दिया जाता है।

5. दबाव विनियमन उपकरण

सिस्टम में दबाव विनियमन उपकरणों के दो सेट सेट किए गए हैं।पहला सेट तरल ऑक्सीजन भंडारण टैंक का दबाव विनियमन उपकरण है।तरल ऑक्सीजन का एक छोटा हिस्सा भंडारण टैंक के तल पर एक छोटे कार्बोरेटर द्वारा वाष्पीकृत होता है और भंडारण टैंक के शीर्ष के माध्यम से भंडारण टैंक में गैस चरण भाग में प्रवेश करता है।तरल ऑक्सीजन पंप की वापसी पाइपलाइन भंडारण टैंक में गैस-तरल मिश्रण का एक हिस्सा भी लौटाती है, ताकि भंडारण टैंक के काम के दबाव को समायोजित किया जा सके और तरल आउटलेट वातावरण में सुधार हो सके।दूसरा सेट ऑक्सीजन आपूर्ति दबाव विनियमन उपकरण है, जो ऑक्सीजन के अनुसार मुख्य ऑक्सीजन आपूर्ति पाइपलाइन में दबाव को समायोजित करने के लिए मूल गैस भंडारण टैंक के वायु आउटलेट पर दबाव विनियमन वाल्व का उपयोग करता है।एन मांग.

6.सुरक्षा उपकरण

तरल ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली कई सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित है।भंडारण टैंक दबाव और तरल स्तर के संकेतकों से सुसज्जित है, और तरल ऑक्सीजन पंप की आउटलेट पाइपलाइन किसी भी समय सिस्टम की स्थिति की निगरानी करने के लिए ऑपरेटर की सुविधा के लिए दबाव संकेतकों से सुसज्जित है।कार्बोरेटर से वायु भंडारण टैंक तक मध्यवर्ती पाइपलाइन पर तापमान और दबाव सेंसर सेट होते हैं, जो सिस्टम के दबाव और तापमान संकेतों को वापस फीड कर सकते हैं और सिस्टम नियंत्रण में भाग ले सकते हैं।जब ऑक्सीजन का तापमान बहुत कम होता है या दबाव बहुत अधिक होता है, तो कम तापमान और अधिक दबाव के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सिस्टम स्वतः बंद हो जाएगा।सिस्टम की प्रत्येक पाइपलाइन सुरक्षा वाल्व, वेंट वाल्व, चेक वाल्व आदि से सुसज्जित है, जो सिस्टम के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करता है।