एलएनजी का कुशल परिवहन केवल तरल को बिंदु A से बिंदु B तक पहुँचाने तक सीमित नहीं है। असली चुनौती परिवहन के दौरान ऊष्मा वृद्धि को नियंत्रित करना है। परिवेशीय ऊष्मा की थोड़ी सी मात्रा भी अपघर्षण गैस उत्पन्न कर सकती है, प्रवाह को अस्थिर कर सकती है और समग्र प्रणाली की दक्षता को कम कर सकती है।

At एचएल क्रायोजेनिक्सहम वैक्यूम इंसुलेटेड ट्रांसफर सिस्टम डिजाइन करते हैं जो दीर्घकालिक थर्मल स्थिरता, कम हीट लीकेज और विश्वसनीय सिंगल-फेज लिक्विड डिलीवरी पर केंद्रित होते हैं। हमारे सिस्टम में कई विशेषताएं शामिल हैं:वैक्यूम इन्सुलेटेड पाइप, लचीली नलीऔद्योगिक और समुद्री अनुप्रयोगों में स्थिर एलएनजी हस्तांतरण का समर्थन करने के लिए असेंबली, सक्रिय रूप से बनाए रखी गई वैक्यूम तकनीक और चरण-प्रबंधन उपकरण।

एलएनजी स्थानांतरण में वैक्यूम इन्सुलेशन क्यों महत्वपूर्ण है?

एलएनजी जैसे क्रायोजेनिक तरल पदार्थ ऊष्मा के प्रवेश के प्रति अत्यंत संवेदनशील होते हैं। पारंपरिक इन्सुलेटेड पाइपों में, इन्सुलेशन की कार्यक्षमता घटने के साथ-साथ समय के साथ ऊष्मीय हानि धीरे-धीरे बढ़ती जाती है। इससे उच्च अपवाह दर, दबाव अस्थिरता और परिचालन अक्षमताएँ उत्पन्न हो सकती हैं।

वैक्यूम इन्सुलेटेड पाइपिंगयह ऊष्मा स्थानांतरण के तीनों प्रमुख रूपों को न्यूनतम करके इस समस्या का समाधान करता है:

• ठोस चालन
• गैस संवहन
• ऊष्मीय विकिरण

हमारावैक्यूम इन्सुलेटेड पाइपऔर लचीली नली प्रणालियाँ उच्च निर्वात वलयाकार स्थान वाली दोहरी दीवार संरचना का उपयोग करती हैं, जिसे आमतौर पर 1 × 10⁻⁵ मिलीबार से नीचे बनाए रखा जाता है। इन परिस्थितियों में, गैस चालन और संवहन लगभग समाप्त हो जाते हैं क्योंकि अवशिष्ट गैस अणु इतने विरल हो जाते हैं कि वे ऊष्मा को प्रभावी ढंग से स्थानांतरित नहीं कर पाते।

विकिरण ऊष्मा स्थानांतरण को और कम करने के लिए, भीतरी पाइप के चारों ओर बहुस्तरीय इन्सुलेशन (MLI) लगाया जाता है। ये परावर्तक परतें बाहरी आवरण से विकिरण ऊष्मा अवशोषण को काफी हद तक कम कर देती हैं।

इसका परिणाम यह है कि इसका तापीय प्रदर्शन स्तर पारंपरिक फोम या यांत्रिक रूप से इन्सुलेटेड क्रायोजेनिक पाइपिंग से कहीं बेहतर है।

हम आमतौर पर आंतरिक प्रक्रिया पाइप और बाहरी जैकेट का निर्माण 304L या 316L स्टेनलेस स्टील से करते हैं ताकि क्रायोजेनिक मजबूती, संक्षारण प्रतिरोध और बार-बार थर्मल साइक्लिंग के तहत विश्वसनीय वेल्ड प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।

डायनामिक वैक्यूम पंप सिस्टमदीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए

परंपरागत स्थैतिक निर्वात प्रणालियों की एक आम समस्या समय के साथ निर्वात का धीरे-धीरे कमज़ोर होना है। आंतरिक सतहों से गैसों का उत्सर्जन, सूक्ष्म रिसाव और ऊष्मीय चक्रण धीरे-धीरे वलयाकार दबाव को बढ़ा सकते हैं, जिससे इन्सुलेशन की प्रभावशीलता कम हो जाती है।

इस पर बात करो,एचएल क्रायोजेनिक्सविकसित कियाडायनामिक वैक्यूम पंप सिस्टमदीर्घकालिक निर्वात स्थिरता के लिए डिज़ाइन किया गया।

यह प्रणाली ड्राई-रनिंग स्क्रॉल पंप या टर्बोमॉलिक्यूलर पंप का उपयोग करके एन्युलर स्पेस को लगातार या समय-समय पर खाली करती है। स्टैंडबाय स्थिति के दौरान एक नॉन-रिटर्न वाल्व वैक्यूम स्पेस को अलग रखता है, जबकि एकीकृत वैक्यूम गेज एन्युलस दबाव की वास्तविक समय में निगरानी प्रदान करते हैं।

निर्वात स्थान के भीतर नमी और अवशिष्ट हाइड्रोकार्बन को अवशोषित करने के लिए एडसॉर्बर इकाइयों को भी शामिल किया गया है।

क्योंकि वैक्यूम स्तर को लगातार बनाए रखा जाता है, इसलिए इन्सुलेशन प्रदर्शन सिस्टम के पूरे सेवा जीवन के दौरान स्थिर रहता है, न कि धीरे-धीरे घटता है। सामान्य परिचालन स्थितियों में, गर्म और आर्द्र वातावरण में भी एनुलस 10⁻⁶ मिलीबार सीमा के भीतर रह सकता है।

इससे सीधे तौर पर निम्नलिखित में योगदान होता है:

• कम एलएनजी बॉयल-ऑफ दरें
• अधिक स्थिर तरल वितरण
• रखरखाव की आवृत्ति कम हो गई
• जीवनचक्र दक्षता में सुधार

स्थिर एकल-चरण एलएनजी प्रवाह बनाए रखना

स्थिर एलएनजी स्थानांतरण न केवल इन्सुलेशन प्रदर्शन पर निर्भर करता है, बल्कि प्रभावी चरण प्रबंधन पर भी निर्भर करता है।

हमारावैक्यूम इन्सुलेटेड वाल्वइन्हें स्थानांतरण लाइन के दौरान क्रायोजेनिक तापमान बनाए रखने और महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदुओं पर ऊष्मा रिसाव को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विस्तारित बोनट संरचनाएं स्टेम पैकिंग को ठंडे क्षेत्र से दूर रखती हैं, जिससे बर्फ जमने से रोकने और परिचालन विश्वसनीयता में सुधार करने में मदद मिलती है।

स्थानांतरण के दौरान उत्पन्न होने वाली फ्लैश गैस को प्रबंधित करने के लिए,वैक्यूम इन्सुलेटेड फेज सेपरेटरपंपों या रिसीविंग सिस्टम के ठीक पहले ये सेपरेटर लगाए जाते हैं। ये सेपरेटर तरल धारा से वाष्प को अलग कर देते हैं, इससे पहले कि वह संवेदनशील डाउनस्ट्रीम उपकरणों तक पहुंचे।

सेपरेटर डिज़ाइन में आमतौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैं:

• अपकेंद्री पृथक्करण के लिए स्पर्शरेखीय प्रवेश प्रवाह
• आंतरिक स्तर स्थिरीकरण संरचनाएं
• गतिशील रूप से बनाए रखा गया वैक्यूम इन्सुलेशन

इससे वाष्प के जमाव को रोकने में मदद मिलती है और पंप में कैविटेशन का खतरा काफी हद तक कम हो जाता है।

मिनी टैंकलघु-स्तरीय एलएनजी और मोबाइल प्रणालियों के लिए

मोबाइल एलएनजी स्टेशनों, स्किड सिस्टम या छोटे ट्रांसफर अनुप्रयोगों के लिए, हमारेमिनी टैंकयह श्रृंखला 100 से 3,000 लीटर तक की कॉम्पैक्ट वैक्यूम इंसुलेटेड बफर स्टोरेज क्षमता प्रदान करती है।

आंतरिक पात्र को कम तापीय चालकता वाले संरचनात्मक आधारों द्वारा सहारा दिया जाता है और इसमें सक्रिय वैक्यूम रखरखाव तकनीक एकीकृत की गई है। ये टैंक एलएनजी वितरण वाहनों और आगे आने वाले वितरण प्रणालियों के बीच मध्यवर्ती भंडारण बफर के रूप में कार्य कर सकते हैं।

स्थिर परिचालन स्थितियों के तहत, स्व-दबाव दर को आमतौर पर 0.1 बार प्रति घंटे से कम तक सीमित किया जा सकता है।

विशिष्ट एलएनजी स्थानांतरण प्रदर्शन

एचएल क्रायोजेनिक्स द्वारा निर्मित एक मानक एलएनजी स्थानांतरण प्रणाली निम्नलिखित परिस्थितियों में कार्य कर सकती है:

• 6 से 20 बार तक का कार्यशील दाब
• प्रवाह वेग 8 मीटर/सेकंड तक
• ऊष्मा रिसाव का मान 0.25 W/m जितना कम है।

कठोर को एकीकृत करकेवैक्यूम इन्सुलेटेड पाइपविस्तार बिंदुओं पर लचीले होज़ सेक्शन या आर्टिकुलेटेड लोडिंग आर्म्स के साथ, समग्र सिस्टम दक्षता में काफी सुधार किया जा सकता है।

कई एलएनजी अनुप्रयोगों में, इसका अर्थ है कि प्रति घंटे प्रति 100 मीटर स्थानांतरण लाइन पर अपघटन दर 0.05% से कम होती है, जिससे परिचालन स्थिरता और आर्थिक प्रदर्शन दोनों को बेहतर बनाने में मदद मिलती है।

हमारावैक्यूम इंसुलेटेड लचीली नलीअसेंबली उपयोग करती हैं:

• नालीदार 316L स्टेनलेस स्टील आंतरिक कोर
• प्रबलित बाहरी ब्रेड संरचनाएं
• एमएलआई-लिपटे वैक्यूम एनुलस निर्माण

इससे नली बार-बार मुड़ने और ऊष्मीय संकुचन के चक्रों के दौरान भी वैक्यूम की अखंडता बनाए रखने में सक्षम रहती है।

परियोजना का उदाहरण: वियतनाम में एलएनजी टर्मिनल

एचएल क्रायोजेनिक्सहाल ही में वियतनाम में एक एलएनजी टर्मिनल परियोजना के लिए 350 मीटर लंबी क्रायोजेनिक ट्रांसफर प्रणाली की आपूर्ति की गई है।

इस प्रणाली को सख्त बॉइल-ऑफ सीमाओं को पूरा करते हुए, भंडारण टैंकों से लोडिंग जेटी तक 10 बार के दबाव पर 200 m³/h एलएनजी स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया था।

अंतिम कॉन्फ़िगरेशन में निम्नलिखित शामिल थे:

• वैक्यूम इन्सुलेटेड कठोर पाइपलंबे सीधे खंडों के लिए
• लचीला वैक्यूम इन्सुलेटेड होज़स्पष्ट जेटी कनेक्शनों पर
• दोहरीडायनामिक वैक्यूम पंप सिस्टम5 × 10⁻⁶ मिलीबार वलय दबाव बनाए रखना

चालू करने के दौरान, मापी गई ऊष्मा रिसाव लगभग 0.28 W/m पर स्थिर हो गई। पिछली पॉलीयूरेथेन-इंसुलेटेड पाइपलाइन की तुलना में, अपवाह लगभग 80% तक कम हो गया।

एक की स्थापनावैक्यूम इन्सुलेटेड फेज सेपरेटरइसके अलावा, पंप में होने वाली बार-बार की कैविटेशन की समस्याओं को भी दूर कर दिया गया, जिनके कारण पहले परिचालन में रुकावटें आती थीं।

आज, वियतनाम के गर्म और आर्द्र तटीय वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने के लिए यह प्रणाली निरंतर वैक्यूम निगरानी और निर्धारित पंप ड्यूटी साइक्लिंग के साथ संचालित होती है।

अंतर्राष्ट्रीय अनुपालन के लिए डिज़ाइन किया गया

हमारे क्रायोजेनिक ट्रांसफर सिस्टम प्रमुख अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार डिजाइन किए गए हैं, जिनमें शामिल हैं:

• एएसएमई बी31.3
• ईएन 13480
• आईएसओ 21013
• क्रायोजेनिक वाल्व परीक्षण के लिए बीएस 6364

इससे अनुमति मिलती हैएचएल क्रायोजेनिक्सनिम्नलिखित परियोजनाओं में सहयोग के लिए उपकरण:

• दक्षिणपूर्व एशिया में एलएनजी टर्मिनल
• पूर्वी एशिया में अर्धचालक गैस प्रणालियाँ
• यूरोप में औद्योगिक गैस सुविधाएं
• मध्य पूर्व में उभरती तरल हाइड्रोजन अवसंरचना परियोजनाएं

हम क्षेत्रीय नियमों और परियोजना-विशिष्ट परिचालन स्थितियों के अनुरूप फ्लेंज मानक, बेयोनेट कनेक्शन और बाहरी जैकेट विन्यास को भी अनुकूलित करते हैं।

एलएनजी स्थानांतरण परियोजनाओं के लिए इंजीनियरिंग सहायता

चाहे आप एक नई एलएनजी बंकरिंग सुविधा विकसित कर रहे हों या मौजूदा क्रायोजेनिक ट्रांसफर नेटवर्क को अपग्रेड कर रहे हों, स्थिर वैक्यूम इन्सुलेशन थर्मल दक्षता और परिचालन विश्वसनीयता दोनों में काफी सुधार कर सकता है।

एचएल क्रायोजेनिक्सयह एकीकृत इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करता है जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:

• वैक्यूम इन्सुलेटेड पाइप सिस्टम
• क्रायोजेनिक लचीली नली
• वैक्यूम इन्सुलेटेड वाल्व
• चरण विभाजक
• मिनी टैंक समाधान
• गतिशील वैक्यूम पंप प्रणालियाँ

हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर हीट लीक की गणना, प्रेशर ड्रॉप विश्लेषण और अनुकूलित सिस्टम डिजाइन में सहायता कर सकती है।